几种煤炭液化工艺的性能分析下.pdfVIP

拯， 因 问 几种煤炭液化工艺的性能分析 (下) 李孝亭张大鹏编译 T照 9 一 — — — — ————————一 ， 从原则上讲 ，第二段应使用第二个逆流反应器 3 共 同液化 系统 ，反应器内的工作温度为 420～480~C，工作压 它指 同时对煤和非煤烃类液体的提质加工。烃 力为 175bar。此阶段可以使用氢气 ，也可以使用一 类液体也可作为制备煤浆和运移煤 的介质，通常是 氧化碳和蒸汽。第二段产品不进行循环 ， 一 种价值低、沸点高的物质 ，例如传统原油提炼过程 煤 的转化率主要依靠于煤种的特性 ，在一些情 中生产的沥青 、超重质原油 、蒸馏残渣或焦油。共 同 况下煤的转化率可以达到98 (干基无灰煤)。在两 液化的基本工艺采用单段或两段形式 ，溶剂不进行 段总 的产 品收率约为干燥无灰 煤和沥青原料 的 循环使用 。一般地 ，共同液化技术基于现有的直接液 70 。 化工艺，是一次通过无循环的液化过程 。大部分液体 3．2 CANMET共 同液化工艺 产生于油．而不是煤 。 CANMET工艺的 目的是对 重质油进行加 氢裂 共同液化在煤炭液化 的同时将石油提炼出的溶 化，该工艺于 1985年在 Petro公司加拿大蒙特利尔 剂提质，这样可 以降低单位产 品的投资和操作费用 。 炼油厂使用 ，达到 了5000桶 ／d的商业性生产规模 。 但是 ．非煤溶剂的物理性能较差 ，其供氢能力也弱 。 该工艺被研究人员引进到煤炭共 同液化工艺 ，在一 这将导致煤转化成液体产品的转化率较低，因此 ，共 个 3年合作研究项 目的指导下建立 了一个 0．5t／d 同液化工艺的经济性主要决定于重质液体原料成本 规模的试验厂。该研究项 目是由RheinbraunAG公 与常规原油价格之间的差价 ，如果作为原料的煤炭 司、Amoco公司和阿尔伯特石油砂技术与研究管理 的价格较低 ，则平均原料成本会 降低 ，共同液化工艺 局 (AOSTRA)共同资助的。1993年 ，CANMET共 的经济效益将提高。与其它液化工艺相比，共同液化 同液化工艺中断了研究和开发工作 。 工艺的单位产品投资成本显著降低 ，因为太部分产 煤与可弃性催化剂 以及石油减压蒸馏残渣 (或 品来 自于原料油 。实际上 ，共 同液化工艺的真正竞争 者沥青)一起制成煤浆混合物，该混合物再与氢气掺 对象可能是重质油提质加工 合 ，然后被送人一个单段气体向上流动的反应器 中。 3．1 阿尔伯特研 究委 员套共 同液化工艺(ARC) 反应器中的工作温度为440~460~C，工作压力为 10 该共同液化工艺的独特之处在于 ，它采用 了一 ～ 15MPa，煤浆的浓度为 30 ～40 (重量比，无矿 个逆流反应器 ，在第一段不使用氢气 ，而是使用一氧 物质) 反应产物被分离开来 ，以回收馏分和不可蒸 化碳和水 。据测试，第一段进行 了025t／d的共处理 馏的残渣 煤 的转化率在很大程度上决定于煤种 的 和 5t，d的单独对沥青 的试验 。 特性，但干基无灰煤的转化率可以达到 98 。根据 首先采用油团聚技术对煤进行净化，然后将煤 反应的