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实验五 离心泵特性曲线的测定 一、实验目的 1．熟悉离心泵的构造和操作； 2．测定单级离心泵在一定转速下的特性曲线； 3．加深对离心泵的性能和操作原理的理解。 二、实验原理 离心泵主要特性参数有流量、扬程，功率和效率。这些参数不仅表征泵的性能，也是选择和正确使用泵的主要依据。 1．泵的流量 即泵输送能力，是指单位时间内泵所排出的液体体积。泵的流量直接由一定时间内排出液体的体积或质量来测定。若泵的输送系统中安装有经过标定的流量计时，泵的流量也可由流量计测定。当系统中装有孔板流量计时，流量大小由压差计显示。 2．泵的扬程 泵的扬程即总压头，表示单位重量液体从泵中所获得的机械能。 若以泵的压出管路中装有压力表处为B截面，以进入管路中装有真空表处为A截面，并在此两截面之间列机械能衡算式，则可得出扬程He的计算公式： He = Ho + ( pB - pA ) / ρg + (UB2-UA2)/2g pB—由压力表测得的压强，Pa； pA—有真空表测得的真空读，Pa； Ho—A，B两个截面之间的垂直距离，m； uA—A截面处的液体流速，m·s-1 uB—B截面处的液体流速，m·s-1 3．泵的功率 在单位时间内，液体从泵中实际所获得的功，即为泵的有效功率。若测得泵的流量为Vs，扬程为He，被输送液体的密度为ρ，则泵的有效功率按下式计算： Ne=Vs He ρg 泵轴所作的实际功率不可能全部为被输送液体所获得，其中部分消耗于泵内的各种能量损失。电动机所消耗的功率又大于泵轴所作出的实际功率。电机所消耗的功率直接由输入电压U和电流I测定，即： 4．泵的总效率 泵的总效率可由测定的泵有效功率和电机实际消耗功率计算得出，即： 这时得到的泵的总效率除了泵的效率外，还包括传动效率和电机的效率。 5．泵的特性曲线 泵的参数并不是孤立的，而是相互制约的。因此，为了准确全面地表征离心泵的性能，需在一定转速下，将实验测得的各项参数即：He、N、η 1．循环水槽 2.底阀 3．离心泵 4.真空表 5．注水槽 6.压力表 7．孔板流量计 8．分流槽 9.变压器 10.电流表 11.电压表 12.倒置U形压差计 四、实验步骤 在离心泵性能测定前，按下列步骤进行启动操作： （1）充水。打开注水槽下的阀门，将水灌入泵内。在灌水过程中，需打开调节阀，将泵内空气排除。当从透明端盖中观察到泵内已灌满水后，将注水阀门关闭。 （2）启动。启动前，先确定泵出口调节阀关闭，变压器调回零点，然后合闸接通电源。缓慢调节变压器至额定电压（220v），泵即随之启动。 （3）运行。泵启动后，叶轮旋转无震动和噪声，电压表。电流表。压力表和真空表指示稳定，则表明运行已经正常，即可投入实验。 实验时，逐渐分步调节泵出口调节阀。每调定一次阀的开启度，待状况稳定后，即可进行以下测量： （1）将出水转向弯头由分水槽的回流格拨向排水格同时，用秒表记取时间，用容器接取一定水量。用称量或量取体积的方法测定水的体积流率。（这时要接好循环水槽的自来水源） （2）从压强表和真空表上读取压强和真空度的数值。 （3）记取孔板流量计的压差计读数。 （4）从电压表和电流表上读取电压和电流值。 在泵的全部流量范围内，可分成8—10组数据进行测量。 实验完毕，应先将泵出口调节阀关闭，再将调压变压器调回零点，最后切断电源。 五、实验记录 1．基本参数 （1）离心泵 流量：Vs= 扬程：He= 功率：N= 转速：n= （2）管道 吸入导管内径：d1= mm 压出导管内径：d2= mm A，B两截面间垂直距离：Ho= mm （3）孔板流量计 锐孔直径： do= mm 导管内径： d1= mm 2．实验数据： 实 验 序 号 水的温度 T/℃ 水的密度 ρ/kg·m-3 水柱压差计读数 R/mm 水的质量 m/kg 接水时间 t/s 表压强 PB/Pa 真空度 PA/Pa 电压 U/V 电流 I/A 六、实验数据处理 (1)参考下表将实验数据进行整理： 实 验 序 号 流量 V/m3·s-1 扬程 He/m 有效功率 Ne/W 实际消耗功率 N/