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电梯安装工艺培训 安装前的准备工作： 安装队组织：由4-6人组成，分为机械和电气两个施工小组，根据安装需要尚需适时配备一定人数的木工、泥工、电焊工、气焊工、架工、起重工和辅助工等，确保安装顺利进行，安装时可采用平行和交叉作业。 编制施工计划：由安装队长制定工作计划。 工具及设备清点、核对： 会同用户代表根据装箱单，核对所有零部件及安装材料、各种技术文件、技术图册等，准备好施工所需要各类工具材料。 认真阅读随机技术文件，彻底搞清安装平面布置图、电气原理图和电气安装接线图，在此基础上进行下列工作： a.核对测量井道的宽度、深度、垂直度、底坑深度、顶层高度、层间距、机 房楼板等尺寸，如发现问题，应及时通知甲方。 b.核对轿厢的规格和有关参数尺寸，开门方式，厅门洞的位置、尺寸。 c.核对机房的高度、尺寸，各种预留件的位置和尺寸，曳引机底座和承重钢梁的位置。 d.核对机房内的电源位置和容量，确定机房配电板（箱）的位置。 e.确定控制柜的位置，机房和井道内电线槽管的铺设方法。 根据装箱清单清点，核对电梯的部件和材料，要合理放置和保管。 安装作业的安全守则： 安装人员必须遵守安全作业规程，工作时必须戴安全帽，穿工作服，系安全带及工具袋等，在井道内避免上下同时作业，不得吸烟，凡进行带电作业，必须两人以上进行。 清理井道，搭设脚手架： 为便于安装人员在井道内施工，在井道内请专业架子工负责搭设脚手架，脚手架应安全牢固，其承载能力不得小于公斤250公斤／米２，不影响电梯安装位置和通道，方便安装人员攀登。 井道内动火作业，应备有灭火措施。 安装施工照明： 应采用36v安全电压； 每个井道单独供电，并设有电源开关； 样板架及放线 稳装样板架，放安装导轨垂线是整部电梯安装质量好坏的关键，必须认真细致地进行。 样板架制作: 制作样板架的木料应干燥，不易变形，四面刨平，互成直角，其断面尺寸不小于50*100mm;样板架上标出轿厢中心线，门中心线，门口净宽线，导轨中心线，各线的位置偏差不应超过0.5mm; 按样板架所示的各点用锯条切口，并在旁边钉钉子，备放线和定线之用； 架设样板架 在机房楼板下面500~600mm的井道墙上，水平凿四个150*150孔洞，用两根截面大于100*100mm刨平的木梁，托着样板架，两端放入墙内，用水平仪校正水平后固定，检查样板的对角线，并核对各部位尺寸； 放线，采用0.7~1.0mm度锌铁丝或0.4~0.5mm钢丝，并按井道的不同高度，拴挂10~20kg重线坠，在样板架上的出线口中使垂线放下； 垂线放下后进行下列测量并记录 检查井道垂直误差； 各层门门口及牛腿距离中心线是否合适； 对重架距离梯井墙距离是否合适。 经反复测量调整无误后，用铁钉将样板架固定牢靠。 在距离底坑600mm~800mm处做支架横木，把放下来并已稳定的垂线用U型长钉固定在横木上。 三、导轨安装 导轨支架的布置应满足一导轨两根轿厢导轨的接缝不应在同一水平面上的要求： 导轨支架安装好，全面进行检查校正后，可竖立安装导轨。 在适当的位置固定好吊导轨用的卷扬机，绳索及钩子。 用卷扬机吊起导轨就位，从底坑缓冲器横梁起，向上立，边立边找正，并用压导板固定。 两条导轨立好后，用找导尺对导轨进行调整找正，调整导轨可用垫片。 修光导轨接口，修光长度大于300mm，避免运行时发出响声，导轨局部缝隙不应大于0.5mm。 四、 稳装钢梁和曳引机 每部电梯的曳引机都要用钢梁架设，钢梁的两端要平压在电梯井道的承重剪力墙体上，钢梁的规格根据电梯额定的载重量选择。 为了减小曳引机的水平误差，要求钢梁要在同一水平面上，误差不超过2mm。钢梁定位后，在两端要用钢板或钢盘联结焊成一个整体，勿使其移位。 曳引机吊装 按要求将曳引机底座固定在钢梁上，下面按图纸分布点垫好防震橡皮砖，将曳引机吊到底座上并用螺栓固定。 曳引机装稳后调整曳引轮与导向轮的平行度，偏差不大于0.5mm，曳引机位置在前后（向对重）方向不应超过正负2mm，左右方向不超过+1mm。 用水平尺调整曳引机两个方向的水平度，在曳引机轮轴方向和涡杆轴方向的水平均不应超过1/1000，曳引机在水平面内扭转之差值不应超过+0.5mm。 导向轮安装时；导向轮端子对曳引轮端子的平行度误差值不超过1mm,铅重度差值不超过0.5mm,在前后(向对重方向)不应超过+3mm,在左右方向不应超过+1mm.。 五、 轿厢拼装 组装轿厢多在顶层进行，因为顶层距机房较近，对于起吊部件核对尺寸与机房联系等很方便，组装前，先拆除一段顶层的脚手架，并沿厅门口地面至井道后壁架起两根槽钢，槽钢的一段压在厅门门口上，另一端插入井道后壁墙洞中，作为组装轿厢的支撑架两根方木间用横木顶挤牢固，按以下顺序组装； 把轿厢架底梁放在支撑架上，进行校正，使轿厢底梁上的安全钳与两面导轨