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- 2017-08-31 发布于重庆
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第四节设备的日常运行与维护.doc
设备的日常运行与维护
1.离心泵正确的开停工程序及严格的巡回检查制度
(1)开工程序
a. 开泵前应先打开泵的入口阀及密封液阀,检查泵体内是否已充满液体。
b. 在确认泵体内已充满液体且密封液流动正常时,通知接料岗位并启动离心泵。
c. 慢慢打开泵的出口阀,通过流量及压力指示,将出口阀调节至需要开度。
(2)停工程序
a. 与接料岗位取得联系后,慢慢关闭离心泵出口阀。
b. 按电动机按钮,停止电机运转。
c. 关闭离心泵进口阀及密封液阀。
(3)运行时的巡回检查
a. 检查被抽出液罐的液面,防止物料抽空。
b. 检查泵的出口压力或流量指示是否稳定。
c. 检查端面密封液的流量是否正常。
d. 检查泵体有无泄漏。
e. 检查泵体及轴承系统有无异常声响及振动。
f. 检查泵轴的润滑油是否充满完好。
2.离心泵操作事故及防止措施
操作事故 原 因 分 析 防 止 措 施 1.启动后打不上料 ①开泵前泵体内未充满液体
②开泵时出口阀全开,致使压头下降而低于输送高度
③压力表失灵,指示为零,误以为打不上料
④电机相线接反
⑤叶轮与泵壳之间的间隙过大 停泵,排气充液后重新启动
关闭出口阀,重新启动泵
更换压力表
重接电机相线,使电机正转
调整间隙至符合要求 2.储液罐抽空 开泵运转后未及时检查液面使储液罐抽空,泵体内进空气,使泵打不上料 停泵,在支高点处排
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