8镁合金模具钢(MGD钢)高温磨损性能研究.pdfVIP

2007年第千，、届．亏．北三省∞帚铸缝学金暨专钵省秀毒(董侈金年金铪爻壤 压铸镁合金模具钢(MGD钢)的高温磨损性能研究 姜启JiI，何先勇，方建儒吉林大学，长春，(130025)． 摘要：研究了不同钻音量对新型镁合金压铸模具钢(MGD钢)性能的影响规律。实验发现钴含量为5．0wt．％时。新 型镁合金压铸模具钢的高温耐磨性最好。研究抗氧化性对高温耐磨性的影响及氧化层的剥落形式，实验表明．高 温耐磨性不仅仅取决于其抗氧化性，还与强韧性、对磨材料的硬度等因素有关。 关键词。压铸镁台金模具钢；高温磨损；抗氧化性；氧化层 332 ． 中图分类号：TB 模具由于成本高，价格昂贵，素有“黑色黄金”之称，模具技术已经成为衡量一个国家产品 制造水平高低的重要标志。 近年来，压铸镁合金以其高比强度、高比刚性以及良好的抗电磁辐射能力等特性，引起了人 们广泛的重视，现已经成为一种更有潜力的替代压铸铝合金和其他压铸材料的工程材料。被誉为 “21世纪的绿色材料”，在汽车、电子、家电、通讯、仪表以及航天航空等领域的应用日益增 多。在压铸镁合金件模具的选材上，国内没有特别适合的模具钢，只能采用常用的压铸铝合金模 具钢，使用过程中因为磨损和冲蚀而失效(铝合金压铸模具主要以热疲劳失效为主)，模具寿命 低。由于镁合金的热容性、熔点、流动性等都不同于铝合金，因此，很有必要对镁合金压铸模具 材料及其高温磨损性能进行深入研究。 1．实验材料及方法 表1压铸镁合金模具钢(MGD钢)化学成分(wt．％)。 TablelChemical oftheMGD composition steels(wt．％) C Cr MO Co V W Si Mn N、RE 0．2—0．39．5一10．51_9～2．20．5—10．0O．5—0．9 5．0—6．00．1～0．30．4—0．6 微量 采用5kg中频感应电炉，不氧化法熔炼工艺熔炼实验用钢，当钢液温度达到1600X：时，插入铝 进行脱氧后出钢，在浇包中预先放人REⅣ和ce)、Ti—Fe、Si—ca等，采用冲人法对钢液进行孕育、 变质与净化处理，然后在砂型中浇注楔形试样。 行冲击实验；高温磨损实验在MG--2000：,型销盘式高温磨损试验机上进行。 2．实验结果及分析 2．1钴含量对性能的影响 从图1中可以看出，压铸镁合金模具钢的回火组织主要为板条马氏体和马贝复相。板条马氏体 具有较好的综合性能，既具有高的强度、韧性，又具有良好的抗氧化性、耐热疲劳等性能，在工 姜启川，男，1949年出生。教授．吉林大学材料科学与工程学院，长春，130025 —281— 2007年第干^届尊北三省憎市铸‘壁晕金暨专林省弱遵够金年会论点骧 程上有广泛的使用价值…。由于实验选择回火温度为630℃，基体中析出细小的碳化物，且板条内 部存在大量的位错。 Cq元素能对基体金属原子之间的结合强弱产生影响。还有一个重要作用是对碳原子的活泼程 度的影响。co与周围元素的交互作用，使碳的活度提高的直接效果就是增加了c从固溶体中脱溶沉 淀的趋向和能力，这样就增加了碳化物形核的热力学驱动力。促进了碳化物的析出；但是又由于 w—Co、Me-Co、V—Co等较强键的存在，减慢了这些强碳化物形成元素在a相中的扩散，而这些元 素的扩散系数要比碳元素低几个数量级，w、Mo等元素的扩散是Me：C，Mc这些特殊碳化物析出量 的控制因素，因此，co使这些特殊碳化物大量析出的温度升高，并且初始析出的碳化物难以聚 集。这样可以说明。c0削弱了碳与近邻原子的键强和键能，提高了C的活度。促进了特殊碳化物的 初始析出，但阻碍碳化物的聚集，结果在强化了的d基体上形成众多、弥散程度高的回火析出碳 化物。 图1新型铸造热作模具钢的650℃回火组织透射形貌(a)2号试样，∞5号试样 TEM of at 5 MGD morphology