- 1、本文档共32页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器45712.doc
目录
题目及总体分析…………………………………………………3
各主要部件选择…………………………………………………4
电动机选择………………………………………………………4
分配传动比………………………………………………………5
传动系统的运动和动力参数计算………………………………6
设计高速级齿轮…………………………………………………7
设计低速级齿轮…………………………………………………12
链传动的设计……………………………………………………16
减速器轴及轴承装置、键的设计………………………………18
1轴(输入轴)及其轴承装置、键的设计………………………18
2轴(中间轴)及其轴承装置、键的设计………………………24
3轴(输出轴)及其轴承装置、键的设计………………………29
润滑与密封………………………………………………………34
箱体结构尺寸……………………………………………………35
设计总结…………………………………………………………36
参考文献…………………………………………………………36
三.电动机的选择
目的 过程分析 结论 类型 根据一般带式输送机选用的电动机选择 选用Y系列封闭式三相异步电动机 功率 工作机所需有效功率为Pw=5.4
电动机输出有效功率为6.42 电动机输出功率为 型号 查得型号Y132M-4封闭式三相异步电动机参数如下
额定功率p=7.5
满载转速1440 r/min 选用
型号Y132S-4封闭式三相异步电动机 五.传动系统的运动和动力参数计算
传动系统的运动和动力参数计算 设:从电动机到输送机滚筒轴分别为1轴、2轴、3轴、4轴;对应于各轴的转速分别为、 、 、 ;对应各轴的输入功率分别为、 、 、 ;对应名轴的输入转矩分别为、 、 、 ;相邻两轴间的传动比分别为、 、 ;相邻两轴间的传动效率分别为、 、 。
轴号
电动机
两级圆柱减速器
工作机
1轴
2轴
3轴
4轴
转速n(r/min)
n0=1440
n1=1440
n2=342.86
n3=97.96
n4=32.65
功率P(kw)
P=7.5
P1=6.10
P2=5.62
P3=5.4
P4=5.4
转矩T(N·m)
T1=99.581
T2=325.278
T3=786.038
T4=
两轴联接
带轮
齿轮
齿轮
联轴器
传动比 i
i01=2.46
i12=3.55
i23=2.54
i34=1
传动效率η
η01=0.96
η12=0.97
η23=0.97
η34=0.99
六.设计高速级齿轮
1.选精度等级、材料及齿数,齿型
1)确定齿轮类型.两齿轮均为标准圆柱斜齿轮
2)材料选择.小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。
3)运输机为一般工作机器,速度不高,故选用7级精度
4)选小齿轮齿数Z1=24,大齿轮齿数Z2=i1·Z1=4.2×24=100.8,取Z2=101。
5)选取螺旋角。初选螺旋角
2.按齿面接触强度设计
按式(10-21)试算,即
1)确定公式内的各计算数值
(1)试选
(2)由图10-30,选取区域系数
(3)由图10-26查得
(4)计算小齿轮传递的转矩
(5)由表10-7选取齿宽系数
(6)由表10-6查得材料的弹性影响系数
(7)由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限,大齿轮的接触疲劳强度极限
(8)由式10-13计算应力循环次数
(9)由图10-19查得接触疲劳强度寿命系数
(10)计算接触疲劳强度许用应力
取失效概率为1%,安全系数为S=1,由式10-12得
2)计算
(1)试算小齿轮分度圆直径,由计算公式得
(2)计算圆周速度
(3)计算齿宽b及模数
(4)计算纵向重合度
(5)计算载荷系数K
已知使用系数
根据,7级精度,由图10-8查得动载荷系数
由表10-4查得
由图10-13查得
假定,由表10-3查得
故载荷系数
(6)按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,由式10-10a得
(7)计算模数
3.按齿根弯曲强度设计
由式10-17
确定计算参数
(1)计算载荷系数
(2)根据纵向重合度,从图10-28查得螺旋角影响系数
(3)计算当量齿数
(4)查取齿形系数
由表10-5查得
(5)查取应力校正系数
由表10-5查得
(6)由图10-20c查得,小齿轮的弯曲疲劳强度极限
大齿轮的弯曲疲劳强度极限
(7)由图10
文档评论(0)