减速器设计说明书28833.docVIP

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机械设计课程设计 设计题目: 胶带输送机卷筒传动装置(f) 学院:机械工程学院 班级:机自0801 设计者: 学号:座机电话号码0103 指导教师 日期:2011-2-22 设计一用于胶带输送机卷筒的传动装置。 原始条件和数据: 胶带输送机两班制连续单向运转,载荷平稳,空载起动,室内工作,有粉尘;使用期限10年,大修期3年。该机动力来源为三相交流电,在中等规模机械厂小批量生产。输送带速度允许误差为±5%。 输送带工作拉力:1.8KN 工作速度:1.86m/s 卷筒直径D(mm):300mm 方案如下图: 设计内容 计算及说明 结果 1)选择电动机类型 2)电动机容量 3)确定电动机的转速 4)电动机的技术数据和外形,安装尺寸 1)传动装置总传动比 2)分配传动装置各级传动比 3)各轴转速(轴号见图一) 4)各轴输入功率 圆锥直齿轮设计 1.选定齿轮精度等级、材料及齿数 2.按齿面接触强度设计 1 .确定公式内的各计算数值 (2)计算 3按齿根弯曲强度设计 (1)确 定 计 算 参 数 (2)设 计 计 算 (3).几 何 尺 寸 计 算 圆柱斜齿轮设计 1.选定齿轮精度等级、材料及齿数 2 .按齿面接触强度设计 1 确定公式内的各计算数值 (2)计算 3.按齿根弯曲强度设 计 (1)确定计算参数 (2)设计计算 4对比结果,确定法面模数m及齿数z 5.几何尺寸计算 输入轴设计 1、 功率、转速和转矩及齿轮上的力 2初步确定轴的最小直径 3.轴的结构设计 (1)拟定轴上零件的装配方案 2 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (3)轴上的周向定位 4.求轴上的载荷 5、按弯扭合成应力校核轴的强度 中间轴设计 1.确定中间轴上各齿轮的力及方向 2初步确定轴的最小直径 3.轴的结构设计 (1)拟定轴上零件的装配方案 (2)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (3)轴上的周向定位 (4) 轴上圆角和倒角 4求轴上的载荷 5、按弯扭合成应力校核轴的强度 输出轴设计 1.确定中间轴上各齿轮的力及方向 2、初步确定轴的最小直径 3、轴的结构设计 (1)拟定轴上零件的装配方案 (2)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 4、求轴上的载荷 5、按弯扭合成应力校核轴的强度 6.精确校核轴的疲劳强度 输入轴滚动轴承校核 中间轴滚动轴承校核 输出轴滚动轴承校核 1校核联轴器处的键连接 2校核圆锥齿轮处的键连接 1校核圆锥齿轮处的键连接 2校核圆柱齿轮处的键连接 1校核联轴器处的键连接 2校核圆柱齿轮处的键连接 润滑与密封 一 选择电动机 按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y系列全封闭式自扇冷鼠笼型三相异步电动机。 1 卷筒的输出功率 2 电动机输出功率 传动装置的总效率 式中、…为从电动机至卷筒轴的各传动机构和轴承的效率。 由《机械设计课程设计》表2-4查得:滚动轴承 0.995;圆柱齿轮传动 0.97;圆锥齿轮传动 0.96;弹性联轴器 0.99;则 故 3 电动机额定功率 因载荷平稳,电动机额定功率只需略大于即可,选取电动机额定功率。 由表2-1查得单级圆柱齿轮传动比范围,圆锥齿轮传动比范围 ,则电动机转速可选范围为: 符合这一范围的同步转速有750r/min,由表8—184选常用的同步转速为750r/min的Y系列电动机Y180L—8,其满载转速为。 电动机的安装结构形式以及其中心高、外形尺寸、轴伸尺寸等均可由表8—186、表8—187中查到,并记录备用。 二、计算传动装置的运动和动力参数 对于圆锥—圆柱齿轮减速器,高速级锥齿轮的传动比 则圆柱齿轮减速器传动比 按电动机所需功率计算各轴输入功率,即 5)各轴转矩 以上算出的运动和动力参数列表如下: 参数 轴名 轴1 轴2 轴3 轴4 轴5 转速n r/min 730 730 239.3 59.7 59.7 功率P kW 9.54 9.44 9.02 8.71 8.58 转矩T 124.80 123.49 359.97 1394.91 1372.51 传动比 1 3.05 4.01 1 效率 0.99 0.955 0.965 0.985 三、传动件的设计计算 已知输入功率,小齿轮转速730r/min,齿数比u 3.05,由电动机驱动,工作寿命10年,大修期3年,两班制,带式输送机载荷平稳,空载起动,不反转。 选用8级精度 GB10095-88 材料选择 由《机械设计(第八版)》表10-1选择小齿轮材料为 调质 ,硬度为280HBS,大齿轮材

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