毕楚楚机械制造工艺与夹具设计_CA6140车床拨叉.docVIP

毕楚楚机械制造工艺与夹具设计_CA6140车床拨叉.doc

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机械制造工艺与夹具设计 课程设计说明书 设计课题:机械制造工艺与夹具设计 专业班级: 08级机械制造与自动化 学生姓名: 何伟江 指导教师: 谭振义 设计时间: 2010-11-12 呼伦贝尔学院工程技术学院 呼伦贝尔学院工程技术学院 机械制造工艺与夹具设计 课程设计任务书 姓 名: 何伟江 专 业: 机械制造与自动化 班 级: 08机械制造与自动化(专) 指导教师: 谭振义 职 称: 课程设计题目:CA6140车床零件拨叉的机械加工工艺规程及工艺装配设计 已知技术参数和设计要求: 1,年生产5000件 2,(1)小头孔以及与此孔相通的的锥孔、螺纹孔  2)大头半圆孔Ф55  3)小头孔端面、大头半圆孔上下Ф73端面,大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm,小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0.05mm。2010年11月 12日 工程技术学院 课程设计成绩评定表 专业:机械制造与自动化 班级: 专科班 学号: 2008173133 姓名: 何伟江 课题名称 CA6140车床拨叉工艺规程及及其夹具设计 设计任务与要求 1.零件图 1张 2.毛坯图 1张 3.机械加工工艺过程综合卡片 1张 4.结构设计装配图 1张 5.结构设计零件图 1张 6.课程设计说明书 1张 指导教师评语 建议成绩: 指导教师: 课程小组评定 评定成绩: 课程负责人: 2010年 11月12 日 目录 序言 2 一、零件分析 3 (一)零件的作用(图) 3 (二)零件的工艺分析 3 二 、工艺规程设计 4 (一)确定毛坯的制造形式 4 (二)基面的选择 4 (三)精基准的选择 6 (四)制定工艺路线 8 (五)机械加工余量,工序尺寸及毛坯的确定 11 三、 夹具设计 14 (一)机床夹具的功用 14 (二)问题的提出 14 (三)夹具设计 14 (四)夹具各零件尺寸(图) 17 序言 本次设计是提高CA6140车床上拨叉的加工效率,设计正确的加工工艺路线,以及某道工序的夹具。这次设计涉及到机床,机械加工工艺,工装夹具等机制专业的几乎所有的专业基础知识。是一次全面地,系统地检查自己在大学期间对专业知识学习的情况,在整个设计过程中做到严谨认真,一丝不苟的精神,尽量使自己的设计达到理想的水平,通过独立的查找资料,分析,计算完成方案设计,图纸设计和编写技术文件等,设计了这套比较完整的加工工艺路线,使自己对机制专业有了更深刻的认识。 由于时间短促,经验不足以及水平有限,本次设计难免许多不妥和错误之处,敬请批评指正,以便及时改正。 一、零件分析 (一)零件的作用(图) 题目所给的零件是车床CA6140拔叉,型号为831007。它位于车床变速机构中,主要起换挡使主轴回转运动按照工作者要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用,零件上方的φ22孔与操纵机构相连,Φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴相接触,通过上方的力拨动下方的齿轮变速,俩件零件铸为一体,加工时分开。 (二)零件的工艺分析 零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差,不适合磨削,以下则是拨叉零件需要加工的表面以及表面之间的位置要求。 小孔以及与之相通的锥孔、螺纹孔。 大头半圆孔Φ55 拨叉底面,小头孔端面,大头半圆孔端面,大头半圆孔端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm,小头孔上端面与之中心线的垂直度误差为0.05 由上面分析可知,可以粗加工拨叉底面,然后以此为粗基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度,再根据加工方法的经济精度以及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述要求,采用常规的加工工艺均可保证。 二 、工艺规程设计 (一)确定毛坯的制造形式 零件的材料为HT200,考虑零件在机床运行过程中所受的冲击力不大,零件制造又比较简单,故选择铸件毛坯,选用铸件公差等级为CT9级,已知该拨叉零件的生产纲领为5000件∕年

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