玻璃窑炉烟气脱硫除尘脱硝综合治理技术研究.docVIP

. . 　　 本文档下载自 HYPERLINK / 文库下载网，内容可能不完整，您可以点击以下网址继续阅读或下载：  HYPERLINK /doc/f4b9a20416fc700abb68fc8f.html /doc/f4b9a20416fc700abb68fc8f.html 玻璃窑炉烟气脱硫除尘脱硝综合治理技术的研究 选填,简要介绍文档的主要内容,方便文档被更多人浏览和下载。 研究与综述 玻璃窑炉烟气脱硫除尘脱硝综合治理技术的研究 张磊 １ 李彦涛 １ 张蕾 ２ 艾华 １ （１．中国重型机械研究院有限公司　西安市　７１００３２；２．西安科技大学　西安市　７１００５４） 摘 要 就玻璃工业而言，大气污染物主要是ＳＯ２、粉尘和ＮＯＸ，结合玻璃生产及玻璃窑炉烟气自身的特点，“半干法— 电除尘—选择性催化还原法”综合治理技术具有效率高（脱硫效率≥９０％，除尘效率≥９９％，脱硝效率≥８５％），系统运行可靠性高，投资费用低，运行费用低等特点。关键词 玻璃窑炉　脱硫　除尘　脱硝 文献标识码：Ａ 文章编号：１００３－１９８７（２０１１）０６－０００９－０４ 中图分类号：ＴＱ１７１ 玻璃工业作为国民经济的基础产业，既是耗能大户，又是污染严重的行业之一。玻璃窑炉的主要污染物有ＳＯ、粉尘和ＮＯＸＸ。我国玻璃生产线数量很多，大多数玻璃窑炉烟气没有经过处理就直接排放到大气中，玻璃窑炉烟气对大气造成的污染已日益引起国家和地方政府环保部门的重视，对玻璃窑炉烟气进行脱硫除尘脱硝综合治理刻不容缓，是我国玻璃行业执行环保标准、实施清洁生产的重中之重。 后续脱硝工艺的温度，是玻璃窑炉烟气综合治理的首选工艺。为了提高脱硫效率，采用ＮａＯＨ或Ｎａ２ＣＯ３溶液作为吸收剂。 ２．１．２半干法脱硫特点（ＮａＯＨ作为吸收剂） （１）脱硫反应如下： ＳＯ２＋Ｈ２Ｏ→Ｈ２ＳＯ３　　　　　　　　　　（１）２ＮａＯＨ＋Ｈ２ＳＯ３→Ｎａ２ＳＯ３＋２Ｈ２Ｏ　　 　　（２） 　 ２Ｎａ２ＳＯ３＋Ｏ２→２Ｎａ２ＳＯ４　　　　　　　（３） １烟气的特点 根据目前玻璃行业的生产规模及燃料使用情 （２）系统采用脱硫塔作为/doc/f4b9a20416fc700abb68fc8f.html脱硫降温设备，由筒体、喷嘴、水、气管道等组成。 烟气进入脱硫塔，在导流板的作用下均匀地向上流动。喷嘴采用气水双流喷嘴，可以将ＮａＯＨ溶液雾化成５０?m以下的液滴，液滴与烟气接触时，ＳＯ２溶入液体与ＮａＯＨ发生反应。当液滴完全蒸发后，ＳＯ２可以继续与固态ＮａＯＨ粉尘发生反应，继续进行脱硫反应。 烟气中的部分干态粉尘在重力作用下落入灰斗，经卸灰阀排出。 （３）脱硫效率高，满足系统要求。ＮａＯＨ溶液为强碱溶液，当ＳＯ溶入液滴后，立即与ＮａＯＨ反２应，反应生成物Ｎａ２ＳＯ３也易溶于水，不会阻碍ＮａＯＨ溶液与ＳＯ２反应，当微小的液滴蒸发后，产生的固态ＮａＯＨ粉末粒径很小，表面积大，可以继续与烟气中的ＳＯ２反应，经过液态吸收脱硫及固态直接反应脱硫，脱硫效率可以达到９０％以上。 （４）脱硫塔、ＮａＯＨ溶液罐、泵均为立式结 ［２］ 况，玻璃窑炉的排烟温度为４５０～５００℃，主要污染物有ＳＯＸ、粉尘和ＮＯＸ。ＳＯＸ主要是ＳＯ，一般浓度在２ ３ ５００～３０００ｍｇ／Ｎｍ，其浓度取决于所用燃料的种类 及其含硫量、原料配料中芒硝的使用量及燃料燃烧时生成的烟气量；玻璃窑炉产生的粉尘粒径小，黏结性较强；ＮＯｘ的浓度一般在１２００～３０００ｍｇ／Ｎｍ。 ３［１］ ２烟气综合治理技术 ２．１　脱硫方案的选择２．１．１　脱硫工艺的选择 按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫可分为湿法、半干法和干法３类。湿法脱硫易产生二次污染，腐蚀严重，处理后的烟气温度无法满足选择性催化还原法系统要求。干法脱硫虽能满足系统温度要求，但脱硫效率低。半干法脱硫技术既可以达到系统要求的脱硫效率，又可以满足 ９ 全国性建材科技期刊——《玻璃》２０１１年第６期总第２３７期 构，站地面积小。 （５）工艺及系统设备简单，投资小；整个系统活动不减少，ＮａＯＨ又极易溶于水，系统不存在堵塞问题，系统故障率低/doc/f4b9a20416fc700abb68fc8f.html，维护简单，运行稳定可靠，设备使用寿命长。 （６）无废水产生，脱硫产物易于处理。脱硫塔下排出的是干粉尘，烟气中的粉尘特性很适合电除尘捕集。反应产物性质稳定，无毒无害。 （７）脱硫灰的主要成分为Ｎａ２ＳＯ３和Ｎａ２ＳＯ４，回收的脱硫灰可以作为玻璃原料直接利用。 半干法脱硫工艺具有脱硫效率高，脱硫工艺简单，投资小，运行稳定可靠，无二次污染等特点，处理后的烟气温度较高，适合联接选择性催化还原法脱硝工艺，因此，半干法脱硫是玻璃窑炉烟气综合治理的首选工艺。２．２除尘方案的选择２．２．１除尘工艺的选择