BR_106搅拌器试运行方案.docVIP

洛阳石化总厂化纤工程PTA装置 BA-106搅拌机试运行方案 中石化五公司洛阳项目部 2000年1月12  洛阳石化总厂化纤工程PTA装置 BA-106搅拌机试运行方案 建设单位 施工单位 审批： 批准： 审定： 审核： 编制： 中石化五公司洛阳项目部 2000年1月12  目 录 编制依据 工程名称及概况 BA-106搅拌机试运转部署 BA-106搅拌机试运转的工艺步骤及控制要求 安全保证措施 质量记录 编制依据 TA/PTA预投料试车方案； 搅拌机安装、操作、维护说明； PTA装置工艺流程图； BA-106搅拌机装配图； 机器设备安装工程施工及验收规范：JBJ23-96。 工程名称及概况 工程名称：洛阳化纤工程精对苯二甲酸（PTA）装置。 概况：BA-106搅拌机由EKATO公司制造，由电机、减速齿轮箱、润滑系统BM-106、轴、联轴器，齿轮箱轴承、底部轴承，搅拌器叶轮、A型拉架、和甘油密封系统BM-1001等部分组成，密封液采用甘油，由甘油密封装置BM-1001供油。 BA-106搅拌机参数如下： 制造商—EKATO 型号—HWL2300 轴功率—580KW,400KW 转速—高转速1495rpm，低转速994rpm 轴承—滚动轴承 联轴节—HS高速联轴节Meteshxam TSKS-0740- 0077-1400，LS低速联轴节Meteshxam LS38-2500 轴径—密封处的轴径300mm 电机—电压6000V，三相，额定电流48A，频率50HZ 旋转方向—从驱动端看逆时针 搅拌器内部结构见下图： BA-106搅拌机试运转部署 组织机构 BA-106搅拌机机械试运行的组织机构，经与CHIYODA、化工项目部、化纤厂协商，确定了各方的分工和责任，明确如下： CHIYODA及EAKTO：负责机械、管道、电气、仪表等各专业试车前准备工作的确认和试车条件的确认;负责整个试车过程的指挥，发布试车令。 化纤厂：负责35KV电网的正常供电；负责DCS系统的操作和保证其正常运行；仪表空气系统（IA）等公用工程的操作和保证其正常运行；负责BR-106搅拌器负荷试车过程的操作。 五公司：负责机械试运行过程中的就地开关的操作和1#变到6KV配电柜的正常供电；负责油系统的操作和保证其正常运行；负责搅拌器试车过程中液位的控制和安全排放；负责试车完毕后的复查和恢复安装工作（如需要）。 LPC的试车组织机构由LPC研究确定后公布，LCC的试车组织机构确定如下： 试车领导小组： 组 长：韩长信 副组长：张 翅、吕炳林 成 员：王盛财、周 军、孔令禄、张 翼、 王国成、崔 奕、王根生、杨金良、 张贵成、潘永清、马宝瑞 试车小组： 组 长：杨百恩 副组长：周承胜、段果花、张晓峰 成 员：赵明东、杨 涛、李云飞、丁 伟、马 斌、 冯 毅、孙世敬、赵喜生 进度计划 试车条件的确认 （一）、机械、管道部分 搅拌机的罐找正完，二次灌浆完并检查合格； 搅拌机及内部构件(搅拌叶、底部轴承、A型拉架)安装完，并经LPC、CHIYODA检查合格； 罐内部清洗完，经LPC、CHIYODA检查，人孔用临时垫片封闭； 关闭与罐连接的所有管道阀门，或用盲板将管道系统隔离； 罐内填加脱离子水（DW）至最高液位8790mm； 罐顶放空阀打开，检查底部排放正常（要确认排放管径小于通气孔直径）； 由于BR-106反应器没有就地液面计，要在罐的外部用透明塑料管制作临时液位计，见下图： 给电机轴承加注润滑脂，润滑脂的牌号为AlvaniaR3，添加数量2.8Kg,电机内原有的润滑脂不排掉； 给搅拌机轴承加润滑脂,牌号为Mobilux EP004，数量5Kg； 从齿轮箱中排出防锈油，并填加试车用油，牌号为Glygoyle30，数量160升； 减速齿轮箱润滑系统BM-106油冲洗合格，油冲洗的要求如下： a.齿轮箱与搅拌器的连接管道由原设计的钢性连接改为软管连接。 b.油管道改造完成后，用10%盐酸+2%乌洛托品的酸洗液进行酸洗，然后用脱离子水将管道冲洗干净，最后用空气吹干； c.将齿轮箱进出口管道用透明尼龙管临时连接，先进行管路油冲洗，在法兰处加150目的过滤网检查，合格后，润滑油进轴承，循环2天以上，油系统合格的判定由LPC化工项目部、化纤厂、CHIYODA、LCC各方技术人员共同进行，油系统的合格标准为：轴承入口处加180~200目过滤网，经通油