MT 118-1985 一次成型液压锻钎机通用技术条件.pdfVIP

中华人民共和国煤炭工业部部标准 MT 118一.5 一次成型液压锻钎机 通用技术条件 本标准适用于一次成型液压锻钎机 (以下简称锻钎机)。锻钎机主要用于锻制风动凿岩机钎杆的 钎尾和钎锥。 1术语 一次成型:将钎尾锻制工艺中的扩孔、挤钎肩、整形、内外倒角合为一道工序，经一次加热，锻 制成符合YB2003-78《中空六角形钎杆》规定的钎尾。 2 技术要求 2.1基本要求 2.1.1锻钎机应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本标准的要求。 2.1.2凡本标准未规定的铸、锻、铆、焊件和加工装配等一般性技术要求，均应符合现行国家标准 和部标准的有关规定。 2.1.3锻钎机所有零、部件必须经检验合格，所有外购件和外协件均应具有合格证，方可进行装 酉己。 2.1.4锻钎机工作状态的噪声声压级值应不超过85dB, 2.2结构要求 2.2.1锻钎机主要零、部件应易于装配、拆卸和维修。 2.2.2 同一型号锻钎机的零件、元件和部件应保证互换。 2.2.3液压和电气控制系统均应灵敏可靠，操作方便。 2.2.4锻钎机设置的压力表应安装在便于观察的明显部位，所选用的压力表量程应为系统最大工作 压力的1.4一2.0倍，其精度等级应不低于2.5级。 2.2.5锻钎机液压缸的行程应符合钎杆锻制工艺要求。 2.3性能要求 2.3.1锻钎机锻制钎尾，应能可靠地完成一次成型的生产工艺，其生产能力应不低于: a.锻制钎尾:每小时180根， b.锻制钎锥:每小时100根。 2.3.2锻钎机锻制每根钎杆的电耗应低于0.1kw ·h, 2.3.3锻钎机液压缸的最低启动压力和内泄漏量应符合IB2146-77((液压元件出厂试验技术指标)) 的规定。 2.3.4锻钎机液压系统动密封处只允许有油膜存在，静密封处不得有外泄漏现象。 2.‘安全要求 2.4.1锻钎机液压系统须设置压力保护装置。 2.4.2 油箱须设置液位指示器。 2.4.3锻钎机电器设备应保证: 2.4.3.1不受油液及其他有害物的影响。 中华人民共和国煤炭工业部1985一08一2发布 1985一09一01实施 M T 118-85 2.4.3.2当意外消失的电压恢复时，电力驱动装置不能自行接通。 2.4.3.3热继电器整定值应符合设计要求，其过流保护动作可靠。 2.4.3.4电线出人口或穿过金属壁体，应装有绝缘管作保护，外露电器线路应装人金属软管，金属 软管不允i}O)破损缺陷。 2.4.3.5接地装置合格，电器设备不接地处的绝缘电阻应不小于0.5M52。 2.5生要零、部件的技术要求 2.5.1成型模具 成}f模具应以热锻模钢制造，热处理后硬度应达到HRC45一550 2.5.7液汗缸 2.5.:.1液压缸的活塞杆表面粗糙度应达到 制造精度应不低于f8。其表面硬度应达到 HRC9-600 2.52.2 液压缸的缸筒内滑动表面粗糙度应达到 其精度应不 2.乐2.3 液压缸的活塞制造精度应不低于f8,滑动面粗糙度应达 2.1.3 管路和接头 2.5.3.1 管子弯曲处应圆滑，不应有明显的凹痕及压扁现象 (长短轴比不得小于。.75)。 25.3.2 管路和接头在组装前必须清洗干净，不允许积存污物和渣屑。 2.5.3.3 管路设计应合理、安全，便于元件的调整、修理和更换。 之.6外观油饰质量要求 2.6.1锻钎机全部外露非加工面应进行油饰，外露加工面应采取防锈蚀措施。 2.6.2油饰质量应符合]B2299-78矿《山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志》的规 定。 2.7质量保证 在用户遵守保管、运输、安装、使用规定的情况下，从使用单位到货之日起一年内，除易损件外， 凡属制造厂质量问题而发生损坏或不能正常工作，制造厂应负责免费为用户维修或更换。 3 试验方法 3.1试验用测量仪器和精度要求见表 1。