误差分析课件 流量计不确定度分析.pptVIP

流量计的不确定度分析 电子皂膜流量计 工作原理 数学模型 不确定度分析 工作原理 　　　 电子皂膜流量计主要由皂膜管和固定在皂膜管外壁安装的下限传感器和上限传感器及显示仪表等组成，可自动显示工况流量和标况流量。 从气源流出的气体进入电子皂膜流量计时，通过挤压胶球产生皂膜，皂膜在上升过程中，经过外壁安装的两个传感器下限和上限时，显示仪表直接显示流量值。 数学模型 　　　电子皂膜流量计的流量计算公式为： 电子皂膜流量计检定用仪器设备为钟罩气体流量标准装置和皂膜气体流量标准装置： 当流量为（5～50）L/min时，使用钟罩气体流量标准装置作为标准器； 当流量为（20～6000）mL/min时，使用皂膜气体流量标准装置作为标准器。 在电子皂膜流量计的流量范围内，其示值误差按左边算式(2)计算： 不确定度来源分析 标准器引入的相对标准不确定度 显示分辨力的相对标准不确定度 温度修正引入的相对标准不确定度 压力修正引入的相对标准不确定度 计时引入的时间测量相对标准不确定度 标准不确定度分量评定 1.标准器引入的相对标准不确定度 以皂膜流量标准装置为例,皂膜气体流量标准装置的不确定度为: k=2。在(2)式中对 求偏导数,相对灵敏系数 按正态分布，得到装置的B类标准不确定度 2.电子皂膜流量计分辨力引入的相对标准不确定度 由于电子皂膜流量计存在不同测量范围，其分辨力依范围不同而有所区别。以最大测量范围为1L/min的电子皂膜流量计量程为例，其显示分辨力为0.0001L/min，在(2)式中对 求偏导数，其相对灵敏系数 则按矩形分布计算，得到B类不确定度 可考虑忽略不计。 标准不确定度分量评定 3.温度修正引入的相对标准不确定度 皂膜标准装置处温度 最大允许误差为±0.1℃，将20℃作为标准状态，在(2)式中对 求偏导数则相对灵敏系数: 则按矩形分布计算，得到B类不确定度： 电子皂膜流量计处温度最大允许误差为±0.1℃，在(2)式中对 求偏导数，则相对灵敏系数: 则按矩形分布计算，得到B类不确定度： 标准不确定度分量评定 4.压力修正引入的相对标准不确定度 由于皂膜流量标准装置和电子皂膜流量计处的压力压差约为5～10Pa，近似相等，可考虑忽略不计。 用无汞气压计对大气压力进行测量，其允许误差为10Pa，则按矩形分布考虑。在(2)式中对求偏导数，相对灵敏系数: 按矩形分布计算，得到B类不确定度： 合成标准不确定度评定 合成标准不确定度评定 各影响量相互独立，B类标准不确定度为 A类不确定度主要是和重复性有关 ,例如重复性为0.10%,扩展不确定度 合成扩展不确定度：U=2Ur=0.66% k=2 从以上不确定度分析可知，记时误差、标准装置两项不确定度最大，其余均可忽略不计。 涡街流量计 结构和原理 数学模型 不确定度分析及计算实例 结构和原理 涡街流量计是利用流体流过阻碍物时产生稳定的漩涡，通过测量其漩涡产生频率而实现流量计量的。涡街流量计由涡街流量传感器和流量显示仪两部分构成。 涡街流量传感器由壳体固定在壳体内的漩涡发生体，检测元件组成，流体在漩涡发生体两侧交替地分离出两列规则的漩涡列，对一给定的漩涡发生体，在封闭管道中满管流平均流速与漩涡分离频率成正比。流量显示仪接收传感器发出的脉冲信号，经整形放大并记录下来。 结构和原理 涡街流量计结构简单牢固，安装维护方便（与节流式差压流量计相比较，无需导压管和三阀组等，减少泄漏、堵塞和冻结等）。 　　 适用流体种类多，如液体、气体、蒸气和部分混相流体。 　　精确度教高（与差压式，浮子式流量计比较），一般精度为 ±1%～±2% 。 　　范围宽度，可达10：1或20：1。　　压损小（约为孔板流量计1/4～1/2）。　　输出与流量成正比的脉冲信号。 数学模型 1.流量计算公式 当工作流体为气体时，对于体积法装置，有 数学模型 2． 流量计仪表系数Ｋ 第i个流量点第j次检定，流量计仪表系数Kij为 不确定度分析及实例 1.装置引起的标准不确定度U1的评定 根据证书，装置不确定度为0