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一级齿轮减速器设计 传动方案拟定 电动机的选择 确定传动装置总传动比及分配各级的传动比 传动装置的运动和动力设计 普通V带的设计 齿轮传动的设计 电动机的选择 1.选电动机的类型 由工作条件可以选用Y系列三相笼型异步电动机，电压为380V 2.选择电动机的容量 工作时的有效功率为Pw=Fv/1000==1.425kw 从电动机到工作机输运带的总效率为 式中分别为皮带传动，轴承，齿轮传动，联轴器和卷筒的传动效率。 由书表8.1中可知， 则=0.833，所以电动机所需工作效率为Pd===1.71kw 3.确定电动机转速 按表9.1推荐的传动比合理范围，减速器传动比=4~9，而工作机卷筒轴的转速为119r/min 所以电动机转速的可选范围为nd= 符合这一范围的同步转速有750r/min，1000r/min 两种 综合考虑，决定选用同步转速为1000r/min的电动机更为合适。 根据电动机类型，容量的转速，由书P142表14.1可知电动机型号为Y100L1-4 其他性能如下表所示： 电动机型号 额定功率/kw 满载转速（r/min） 起动转矩/额定功率 最大转矩/额定转矩 Y100L1-4 2.2 1420 2.2 2.2 计算传动装置的总传动比i及分配传动比 1.总传动比i为 i= 取i=1.4i 2.分配传动比 i= i·ii==4.09 i= 计算传动装置各轴的运动和动力参数 1.各轴的转速 1轴 2轴 卷筒 2.各轴的输入功率 Pd=1.71kw 1轴 P=Pd 2轴 卷筒轴 3.各轴的输入转矩 电动机轴的输出转矩Td为 所以， 1轴 2轴 卷筒轴 V传动带的设计 1.计算功率Pc 由查表13-8工作情况系数可知 ：1 故Pc= 2.选V带型号 根据Pc=1.88Kw’， ， 由图13-15次坐标点位于A型 3.求大、小轮基准直径、 由表13-9，不应小于75mm，取=90mm 4.验算带速v 带速在5-25m/s范围内，合适 5.求V带基准长度Ld和中心距a 初步选取中心距 取，符合 由式13-2得带长 查表13-2，对A型带选用Ld=1600mm，再由式13-6计算实际中心距 6.验算小带轮包角 由式13-1得 合适 7.求V带根数z 由式13-15得 令， 查表13-3得 由13-9得传动比 查表13-5得 由查表13-7得，查表13-2得，由此可得 取2根 8.求作用在带轮轴上得压力 查表13=1得， 故由式13-17得单根V带的出拉力 作用在轴上得压力