钢铁行业节能减排.docxVIP

序号技术名称技术介绍技术使用条件节能减排效果成本效益分析技术水平技术知识产权技术应用情况投资估算运行费用投资回收期（年）国内先进/国内领先/国际先进/国际领先国内专利/国外专利/非专利技术技术普及率/“十二五”预计推广比例1小球烧结工艺技术该技术是将原料造成小球，外裹煤（焦）粉或小球内也配部分煤（焦）粉，在烧结机上进行烧结。该技术原料适应性强，可用细的原料，也可用较粗的烧结原料；料层透气性好，生产率高。该技术适用于采用细精矿或以部分细精矿为烧结原料的烧结厂。该技术可提高产品还原度和强度，燃料消耗低。一般烧结机增产15%~20%，固体燃料节约10%~15%；高炉中配加小球烧结矿40%可增产8%，焦比降低5kg/t铁；提高生产效率15%~20%。单位投资约120~130元/100t烧结矿。运行费用 100~120元/100t烧结矿·年。投资回收期约为1年。国际先进国内专利2010年，该技术普及率约为40%；“十二五”期末预计该技术推广比例将达到约70%。2降低烧结漏风率技术该技术是减少烧结机首部、机尾、滑道、台车之间，除尘器和抽风管道之间的漏风。降低烧结机漏风率可以提高烧结机产能和节能降耗。该技术适用于我国所有烧结生产企业。该技术直接降低烧结生产电耗和固体燃料消耗。一般烧结机漏风率下降10%，每吨烧结矿的电耗可降低1.5~2kWh。单位投资约78元/100t烧结矿。运行费用约250元/