防止热采井套管热破坏预膨胀固井技术.pdfVIP

第 30卷 第 2期 固体 力 学 学 报 CHINESEJOURNALOFSOLID MECHANICS Vo1．3ONo．2 2009年 4月 April2009 防止热采井套管热破坏的预膨胀 固井技术 李子丰 阳鑫军 王兆运 田新民 (燕山大学石油工程研究所 ，秦皇岛，066004) 摘 要 热力采油是开采稠油的最广泛、效益较高的方法．实践表明，注蒸汽稠油井如果用常规方法 固井，那 么在通常的注汽温度下，套管都因热应力而产生屈服变形．文中提出了防止热采井套管热破坏 的预膨胀固井技术 ， 即在注水泥结束但没有凝固时，将油层套管预热和向油层套管施加 内压强，使套管膨胀 ；水泥在套管膨胀 的条件下 凝固．计算表明，采用预膨胀固井技术后，热采井在整个生产周期内，套管不但不屈服，而且还有较大的安全系数． 室内实验证 明，注汽后 ，采用预膨胀固井的套管的塑性变形量远小于常规 固井的套管的塑性变形量．此项技术可能 成为延长热采井套管使用寿命 的重要手段． 关键词 注蒸汽 ，套管损坏，套管应力，固井 ，数学模型 性状态，不发生塑性变形 ，可以解决套管热破坏 问 0 引言 题．半预热固井技术的实施程序是在注水泥完毕后， 从井 口向井内油层段下入加热器 ，将油层段套管加 注蒸汽是开采稠油油藏时应用最广泛、效益较 热到预定的温度 ，使其有一定的预膨胀 ，水泥在套管 高的方法之一．辽河油 田和胜利油田的许多稠油井 膨胀的条件下凝固；水泥终凝后取出加热器．预压固 采用了这种生产方式．注蒸汽采油可分为注蒸汽驱 井技术的实施程序是在注水泥完毕后 ，通过管柱从 和蒸汽吞吐两种，均将隔热油管下至近油层 ，用封隔 井 口向井 内下入封隔器 ，在将来 的注汽封隔器上方 器把隔热油管固定在套管 内，在油管与套管 的环形 坐封，通过管柱内液体向油层套管施加压强，套管膨 空间注满氮气．蒸汽吞吐法是利用注汽设备从隔热 胀 ，水泥凝固，水泥终凝后取出封隔器．文献[9]是热 油管内将饱和蒸汽注入油层，从而加热油层，降低原 采井半预热固井技术的初级成果，文献[1O]是热采 油的粘度 ，使地层压强升高，再焖井一定时间后 ，井 井预压固井技术的初级成果 ，它们的理论不完善．本 口放喷采油．注蒸汽驱法是利用注汽设备从隔热油 文将从弹性力学理论出发 ，将两种技术结合使用 ，并 管内将饱和蒸汽注入油层 ，驱动原油流向周 围采油 对理论进一步完善． 井， 在注蒸汽期间，井下高温使油井套管柱产生热 1 理论模型 应力 ，从而发生塑性屈服，在不均匀的外压强和套管 本身不均匀等因素作用下 ，套管产生变形口。]．当停 热采井套管破坏的主要原因是水泥固结后限制 注开采时，井下温度下降，套管弹性应力降低 ，塑性 了套管的受热膨胀，从而产生了热应力．为此 ，只要 变形保 留，从而产生轴向拉应力 ，常使套管脱扣． 在水泥凝固之前 ，让套管有一定的预膨胀 ，水泥浆在 现有的提拉预应力 、套管伸缩短节和全预热应 套管膨胀的条件下凝 固，就会减少注汽过程中套管 力等固井技术和措施 ]，应用效果不理想 ，不能从根 内的热应力． 本上解决热采井套管变形的问题．为此 ，笔者研究开 1．1 基本假设 发了一种安全、便于实施 的防止热采井套管破坏 的