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高密度水泥浆体系 一、概述 高孔隙压力、井壁不稳定和塑性流动地层固井都需要高静水压力,要求利用高密度水泥浆进行固井。提高水泥浆密度的简单方法是减少水用量,但这种方法会带来很多问题和隐患,其最高密度也只能达到2.16g/cm3;当要求更高的水泥浆密度时,就需要加入高比重材料来提高水泥浆密度。 为解决高密度水泥浆存在的问题,我院先后研究开发了G60高密度水泥浆体系、SQ高密度水泥浆体系和BXF高密度水泥浆体系。并成功地应用于油田固井,取得了良好的社会和经济效益。 二、加重材料选择 1、加重剂应满足以下条件: 材料的颗粒粒度分布与水泥相容。 需水量少。 不影响水泥水化进程,与其它添加剂有良好的相容性,同时对外加剂的吸附能力弱。 2、几种加重材料性能特性比较 除了以上非水溶固体材料外,还可通过加入盐提高水泥浆的密度,但这一方法要求详细考察所用盐对水泥浆性能的影响,以及对水泥石胶结的长期影响。 此外,近年来根据颗粒堆积理论,还通过采用粗颗粒水泥来提高水泥浆的密度。例如采用H级水泥进行配浆,以提高水泥浆流动性能,增加浆体中胶凝材料含量,提高水泥浆早期和后期的抗压强度。 三、高密度水泥浆设计原则 降失水性能:高密度水泥浆的降失水性能一般要求小于100mL; 沉降稳定性:高密度水泥浆密度差别较大,易造成浆体材料离析,应保证良好的沉降稳定性; 游离液:高密度水泥浆游离液含量较高,水泥浆设计时应尽量降低游离液含量; 高温环境:加入硅粉,需更多的加重材料,减少了胶凝材料的用量,应关注水泥石早期及后期抗压强度; 防窜性能:高密度水泥浆一般用于高压油气水层,应考虑体系的防窜性能; 施工性能:高密度水泥浆一般流动性差,应考虑配浆工艺。 四、高密度水泥浆配方和性能 我院近年来对高密度水泥浆体系进行了研究开发,目前已投入现场使用的有: G60高密度水泥浆体系 SQ高密度水泥浆体系 BXF高密度水泥浆体系 1、G60高密度水泥浆体系 ①组成及特点 ② G60高密度水泥浆性能 上述数据表明:由G60-S、钛铁矿、硅粉、H88、CF40S配制的高密度水泥浆,能有效地提高水泥浆密度,水泥浆各方面性能满足固井施工要求。 ③G60高密度水泥浆的应用 中国石油勘探研究院万庄分院采用G60-S不渗透剂、GRO分散剂及G64中温缓凝剂,采用重晶石粉为加重材料配制高密度水泥浆,在青海地区一口总公司重点科探井(冷科1井)中进行了施工。水泥浆设计密度达到2.40g/cm3,稠化时间控制在6~7h,API失水量控制在50mL以内。在实际施工中,水泥浆的最大密度为2.35g/cm3,平均密度为2.30g/cm3,固井结果令人满意。 2、SQ水泥浆体系 ①组成及特点 组成: SQ系列抗盐外加剂由SQ-2降失水剂、SQ-1增强剂、J-RL缓凝剂组成; SQ-1掺量为2~3%(BWOC), SQ-2掺量为1.5~3.3%(BWOC), J-RL掺量为0.2~1.5%(BWOC); SQ-2可与水泥干混,亦可水溶,但推荐干混使用; 技术特点:SQ系列抗盐外加剂适用于盐膏层、碱层或高压盐水井及一般生产井的固井。适用温度范围40~120℃;API失水量≤250ml;游离液含量低;具有良好的抗盐能力,抗盐量可达18%;具有良好的抗窜能力和相容性;水泥浆具有良好的流变性能,过渡时间短;可与API 各级水泥、硅石粉、重晶石、钛铁矿等外掺料配制出适合固井要求的水泥浆。 ② SQ水泥浆性能 采用SQ降失水剂,使用重晶石作为加重剂配制的高密度水泥浆体系在青海油田冷七2井固井中使用,固井井深3300m,采用双级固井。该井施工顺利,测井结果表明,固井质量良好。 3、BXF-1高密度水泥浆体系 ①组成及特点 组成:BXF-1降失水剂、BXR-1中温缓凝剂、BXR-2高温缓凝剂, BXF-1的掺量为1.5~5.0%(占水泥量), 可以干混和水溶; 技术特点:本系列外加剂具有很好的抗盐能力,可用淡水或盐水配浆,抗盐量可达18%;具有良好的防气窜能力;API失水≤200ml;稠化时间可调。适用于循环温度为70~140℃的高压含盐水层井及一般生产井的固井。可与API 各级水泥和硅粉、重晶石、赤铁矿、钛铁矿等外掺料配合使用,配制出不同密度的水泥浆。 ②BXF-1高密度水泥浆性能 与Micromax配合失水可控制在50ml以下,性能更优越。 ③ BXF-1高密度水泥浆的应用 我院采用BXF-1降失水剂、赤铁矿配制的高密度水泥浆在鸭深1井三开、四开进行使用,取得了良好的固井质量,是该区域固井质量最好的一
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