煤粉掺杂生产胶凝材料研究.pdfVIP

煤粉掺杂生产胶凝材料的研究 薛 庆 中国建筑科学研究院建材所（100013） email ：xq3246@126.com 摘 要 ：本研究从我国电力工业及水泥工业的现状出发，利用煤粉掺杂工艺，达到有效脱 硫从而减少了二氧化硫排放的目的，同时掺杂煤粉燃烧后生成具有较高水硬活性的水泥熟 料，并探讨了掺杂对煤粉热效应的影响。该研究对减少环境污染，探索电力工业和水泥工业 的可持续发展的新途径具有重要的意义。 关键词：煤粉 掺杂 水硬性 热效应 脱硫 胶凝材料 我国火力发电厂主要是燃煤电厂，随着装机容量的增加，灰渣排放量逐年增加，灰场占 地与污染日益严重。在燃煤电厂中，煤粉的燃烧产生大量的硫化物，这些酸性气体不但污染 了我们周围的环境，而且也是酸雨形成的根源。煤粉的燃烧会产生大量的粉煤灰，这就需要 占用耕地来堆放这些废弃物。我国土地资源有限，随着粉煤灰排放量的日益增加，而其利用 却严重滞后，如果不能在短期内解决其利用问题，必将对电力工业的可持续发展提出巨大的 挑战。 我国是水泥生产大国，每年生产的水泥消耗大量的原料，生产水泥的原料主要有粘土 和石灰石，两者都是不可再生的资源。为保证其可持续发展，需要找到合适的替代材料。煤 粉燃烧后残余物的化学成分与粘土的化学成分大致相同，在某种意义上就可以取代粘土，如 果能将电厂发电过程与水泥的生产过程有机的结合起来将是一件很有意义的事。在煤粉燃烧 发电过程中，加入钙质原料等杂质，使其与煤粉燃烧残余物发生反应生成水泥熟料。 本文所述研究内容是对其可行性做的探索性研究。 1 原材料 本课题煤粉煤烘干后粉磨，细度为0.08mm 筛筛余 1.8%。所掺加的钙质材料为分析纯 碳酸钙，纯度98.0% 。 表 1、表2 是该煤粉的工业分析结果及灰份化学成分含量。 表 1 原料煤粉工业分析数据 水分Mad 灰分Aad 挥发份Vad 固定碳FCad 发热量Qnet,ad 煤质指标 ／％ ／％ ／％ ／％ ／kJ/Kg 分析结果 5.65 13.46 38.73 42.16 22490 表2 原料煤灰份化学成分 化学成分 SiO CaO Al O Fe O MgO 2 2 3 2 3 含量(%) 33.79 6.98 46.30 3.36 0.65 2 掺杂煤粉的燃烧条件 根据试验要求和硅酸盐水泥生产的需要，初步确定四种配比 0.05、0.10、0.15、0.20 ， # # # # 四种掺杂煤粉代号分别为1 、2 、3 、4 ，该配比为碳酸钙与煤粉质量比。分别对这四种煤 粉做性能试验，以确定煤粉合适的掺杂量。以上选定的配比将煤粉与4% 的水混合,将煤粉、 1 碳酸钙加水后的试样装入压模中,在压力机上以 400kPa 左右的压力压制成 Φ50×20mm 的小 试饼。将试饼送入高温电阻炉煅烧。煤粉燃烧时，温度升至1300℃，电炉升温速度300℃/h 左右，保温时间30min 。 3 掺杂煤粉燃烧残余物成分分析 采用X-ray 衍射定性相分析和水泥化学实验方法对煤粉燃烧残余物进行成分分析。 # # # # 将 1 、2 、3 、4 掺杂煤粉在炉中燃烧，收集燃烧残余物，然后对它们分别做X-ray 衍 射分析。