HC 轧机在冷轧带钢中应用.docVIP

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HC轧机在冷轧带钢中的应用 刘新强,吴卫彦 (张店钢铁总厂,山东 淄博 255007) 摘 要:结合张钢应用MSB-6C-650A轧机的实际情况及存在问题分析,介绍了HC轧机的良好的板型控制功能、 控制带钢边部减薄功能,增大压下量和减少轧制道次以及可以使用平辊轧制等功能。 关键词:HC轧机;板型控制;边部减薄 中图分类号:P62   文献标识码:B   文章编号:1004-4620(2000)06-0001-03 Application of HC Rolling Mill in Cooling Rolling Strip Steel Production LIU Xin-qiang,WU Wei-yan (Zhangdian Iron and Steel General Plant,Zibo 255007,China) Abstract:Combined with practical application condition of MSB-6C-650A rolling mill and conalyzing the problem existed in this rolling mill,introduces excellent controlling plate shape function,controlling reducing thinness function on strip side,increasing pressing down quantity and decreas ing rolling pass function,and rolling function used of plane roller on HC rolling mill. Keywords:HC rolling mill;plate shape control;reducing thinne ss on side   HC六辊轧机是日本日立公司1972年发明的新型带材轧机,它的中间辊可轴向移动,具有良好的板型控制能力,其名称HC的含义是日立中心凸度控制轧机,即可以控制轧 制带材的凸度。张店钢铁总厂(简称张钢)所用MSB-6C-650A轧机是冶金部钢铁研究总院在消化国外HC轧机的基础上,结合我国国情设计的,除具有原轧机轧制板带材优质、高效率、高成材率和节能等优点外,还简化了操作,方便了维护保养,是我国目前中窄带冷轧机中精度高、 板型好、见效快、具有推广应用价值的一种冷轧机。 1 HC轧机原理   目前最广泛应用的板带材轧机是四辊轧机,与二辊轧机相比,它可以用较小的工作辊径和较大的支撑辊径,减少轧辊轧制时产出的挠度。但是当支撑辊径增加到一定程度时,并不能继续减少挠度,这是因为工作辊挠度有相当大部分是支撑辊和工作辊之间接触压扁不均造成的。作为补偿的办法一种是工作辊采用具有原始磨削的凸度,另一种是采用工作辊液压反弯装置 。磨削凸度由于凸度是定值,不能适应轧制规程中轧制变化,以及还有热膨胀、磨损等变化因素,故适用范围很窄,缺乏足够的控制能力。而工作辊液压反弯虽然有一定的控制能力,但终究受辊径强度等限制,弯辊力不能过大,且影响工作辊轴承帮助。此外,对L/D值较大的工作辊 ,液压反弯使轧制带钢出现复合波,效果也受到限制。   分析四辊轧机工作辊的挠度,在工作辊和支撑辊的接触压扁上存在着不受欢迎的接触区,即大于轧制带材宽度的工作辊与支撑辊的接触区。为了消除这个接触区,发明了具有中间辊可轴向抽动的六辊轧机,在轧制不同宽度的带材时,通过调整上下中间辊和工作辊的接触区域,最终减少轧辊轧制时产生的挠度。 2 HC轧机的特点   与普通四辊轧机相比,HC轧机在结构上具有如下特点:(1)辊系采用六辊结构,且工作辊径相对较小。(2)采用了工作辊弯辊装置。(3)采用了中间辊弯辊装置(暂时没用)。(4)采用了中间辊轴向移动装置。 2.1 板型控制能力   板型的控制功能主要表现在控制板型和板凸度的稳定性。板型和板凸度的控制功能可调整中间辊轴向位移量以及扩大了液压反弯的效果两点来体现。由于HC轧机去除了工作辊与中间辊析有害接触,使弯辊力控制板型的能力增强,这样也增大了HC轧机控制板型的能力。板型的稳定性是指轧制压力波动时板型变化大小,一般四辊轧机轧制压力波动,带钢板型也波动,HC轧机当中间辊抽动量在最佳位置时,轧机横刚度系数大,轧制压力波动时,板型没有变化。 2.2 控制带钢边部减薄的能力   在带钢边部,由于工作辊弯曲,轧辊压扁和金属的宽展等,使边部产生减薄现象,HC轧机可以通过中间辊轴向移动减少工作辊弯曲和改变轧辊压扁状态,同时采用小工作辊径可以减少宽展,这些都可减少带钢边部减薄。 2.3 增大压下量和减少轧制道次的功能   一般来说,减小工

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