金属基体材料和高性能金属基复合材料2011.ppt

6.1 复合材料的金属基体(Metal Matrix in High Performance Composite） 6.1.1 金属基体概述 6.1.2 用纤维增强金属的原因 6.1.3 选择金属基体的原则 6.1.4 常用金属基体材料 6.1.5 金属的晶体结构与晶体缺陷 6.1.6 金属的强化方法 6.1.1 金属基体概述 6.1.1.1 金属基体在复合材料中的作用 6.1.1.2 金属基体在复合材料中的体积比 6.1.1.3 与陶瓷、聚合物基体相比，金属基体的优势 6.1.1.4 利用金属基体制成MMCs的综合性能 6.1.1 金属基体概述 以金属或金属间化合物作为基体的复合材料称为金属基复合材料(Metal Matrix Composites;简记为MMCs)。 例如：硼纤维增强铝、镁、钛及其合金(B/Al、B/Mg、B/Ti）；碳纤维增强铝、镁及其合金（C/Al、C/Mg)；碳化硅纤维增强铝、镁、钛及其合金（SiC/Al、SiC/Mg、SiC/Ti)；氧化铝纤维增强铝及其合金(Al2O3/Al、Al2O3/Al-Li)钨丝增强铜(W/Cu);铬丝增强镍铝金属间化合物(Cr/Ni-Al); 6.1.1.1 金属基体在复合材料中的作用 基体在复合材料中所起的作用主要有： （1）固结增强体，使之成为一整体，保护纤维使之不受环境侵蚀； （2）传递和承受载荷，在颗粒增强金属基复合材料中基体是主要承载相，在纤维增强金属基复合材料中，基体对力学性能的贡献也远大于在聚合物基和陶瓷基复合材料中的贡献； （3）赋予复合材料一定形状，保证复合材料具有一定的可加工性; （4）复合材料的比强度、比刚度、耐高温、耐介质、导电、导热等性能均与基体密切相关。 6.1.1.2 金属基体在复合材料中的体积比 基体在复合材料中占有很大的体积比： 连续纤维增强金属基复合材料中基体约占50%~70%； 颗粒增强金属基复合材料中，根据不同性能要求，基体体积比可在90%~25%范围内变化，多数为80%~90%； 短纤维、晶须增强金属基复合材料中，基体体积比在70%以上，一般为80%~90%。 6.1.1.3 与陶瓷、聚合物基体相比，金属基体的优势 （1）金属是最古老、最通用的工程材料之一，它们有许多可以借鉴的、成熟的成型、加工、连接方法。在使用寿命等方面有丰富的技术资料； （2）金属材料的模量和耐热性比聚合物高； （3）金属基体强度高，如下页图所示。金属材料还可以通过各种工程途径来进行强化； （4）金属的塑性、韧性好，因此，金属是强而韧（strong and tough)的材料; （5）金属的电、磁、光、热、弹等性能好，有优势向多功能复合材料方向发展。 6.1.1.4 利用金属基体制成MMCs的综合性能 （1）高比强度；（2）高比模量；（3）高的韧性及抗冲击性能；（4）良好的耐热性；（5）良好的耐磨与阻尼性；（6）与增强纤维复合后可以制造低热膨胀系数的、尺寸稳定性好的复合材料；（7）表面耐久性好，对表面裂纹敏感性低；（8）导电导热性强；（9）对温度变化或热冲击的敏感性低；（10）抗腐蚀性好；（11）无放气污染；（12）不吸湿、不老化、防燃、抗辐射；（13）性能再现性好；（14）便于制造、成型、加工、连接和精整。 6.1.2 用纤维增强金属的原因 6.1.2.1 为什么要用纤维增强金属？ 6.1.2.2 用高模量纤维增强金属的意义 用高模量纤维增强金属的意义 同理，我们采用其他简化的模型，可以推导得出不同承载形式下的材料性能指标。 所谓材料指标，指的是给出传递长度和载荷时，决定其结构件重量的指标。若材料指标大，就意味着可以轻量化。 下页表给出各种结构件受到各种载荷以及用各种适用的极限条件来决定设计时的结构材料指标。 表6-3 结构件的材料指标 构件 载荷 极限条件 材料指标 备注 棒 拉伸 破坏 ?B /? 强度指标 棒 拉伸 延伸 E / ? 变形指标 棒 弯曲 破坏 √ ?B /? 强度指标 棒 弯曲 挠曲 3√ E/ ? 变形指标 棒 压缩 屈曲 √ E/ ? 屈曲指标 平板 压缩 屈曲