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低温冷却对金属复合材料拉伸性能的影响 John Gayda And L.J.Ebert 来自集体金属的机加工的拉伸试样，定向纤维复合材料（高强度不锈钢的铝合金）被加热到260° C然后冷却在空气中会产生一个拉伸参与应力状态在基体中。一些试件被冷却到沸腾的氮的温度，并保持15分钟，然后空气升温到室温。所有试件在拉伸状态下产生应变循环，应力应变行为的结果被记录。结果表明低温延长了这些金属第一阶段(完全弹性)的行为。结果表明，该冷处理的有益影响，导致一个残余应力状态在机械载荷， 塑料基体完全弹性，弹性纤维， 完全塑料 图1—密堆积（上）和松散包装（下）同轴圆柱模型的概念新阶段模型 这些分析方法曾经由艾伯特和同事们在多种情况下成功的运用过。这一技术要求一系列应力应变曲线体积分数， 热膨胀系数其中一模拟器是纤维是一个矩阵模拟器。图1显示了6061铝合金，不锈钢，单向 复合板，厚大约1.27厘米 60和34卷厘（纤维体积含量）的0.33毫米 不锈钢丝是由妇女事务部制作公司研究。板块交替缠绕重冷加工不锈钢钢丝所需的厚度。本在其后应变循环该测试是与英斯特朗拉力机（型号的TT - C）中的0.508十字头速度 图2——机械加工拉伸试样在此研究中被使用，放大倍率1.3倍。 图3——退火材料的应力应变曲线图。60卷厘。 34卷厘材料同样被预应变和冷却所加固；然而，混合物的反应与60卷厘材料有很多方面的不同。首先，在装载时可以发现一个可观的磁滞现象的回线。其次，预应变的材料在卸载时显示出一个屈服点（如图7）。所有的现象都可以直接得出纤维含量的减少。在之前，冷却或预应变的复合材料合力的增加，首先是由于在基体中的压缩剩余应力，然而，纤维和基体的硬化工作对较低纤维分数中的复合材料合力做出了重要的贡献。 图4——预应变材料的应力应变曲线图。60卷厘。 图5——被冷却材料的应力应变曲线图。60卷厘。 图6——退火材料的应力应变曲线图。34卷厘。 图7——预应变材料的应力应变曲线图。34卷厘。 图8——被冷却材料的应力应变曲线图。34卷厘。 剩余应力状态下的偏差器组成部分 分配先前的剩余应力是非常重要的，它使拉伸状态能够在纤维应力偏差器的组成部分中最好的运行，混合材料将在使用中被装载。这个偏差器是由在三个重要方面中减少了静力组成部分（重要应力的平均值）的个别应力计算出的。它表示横截组成部分剩余应力的分配并不是微不足道的，有时确实超越了轴向组成部分的重要性。从图9中可以看出，偏差器应力中的一个典型剩余应力的分配已经被计算出来。这个基体的轴向偏差器特别引人关注，因为它是这个会限制混合材料的弹性运行状态的组成部分中较低的流动应力。 偏差器是与在所有条件中被划分的纤维部分的剩余应力分配相联系的。这个结果在图10和图11中被证明。观察这些分配，无疑规格参数表能与每一个环境相关联，无论这个环境认为纤维分数是高还是低。首先，退火的环境是被一个在基体中的拉伸应力偏差器和一个在纤维中的压缩应力偏差器描绘出的。其次，冷却通过减少普通分配的重要性中被发现。第三，预应变产生于一个基体的环境，这个基体被在纤维应力变得拉伸时压缩应力的偏差器所描绘。预应变和冷却的影响是相似的尽管它们的重要性具有巨大的不同。 图9——使用一个具有代表性的剩余应力分配计算出了纤维方面的偏差器应力组成部分 图10——纤维方面的偏差器应力组成部分与三种材料的研究环境相联系。60卷厘。 图11——纤维方面的偏差器应力组成部分与三种材料的研究环境相联系。34卷厘。 机械装置 金属基体混合物的拉伸运行状态通过先前领域的概念讨论是非常容易显示出来的。这些例子将在下一章考虑。他们a）从高温中冷却，b）冷却到低温学的温度，c）先前的拉伸预应变。 从高温中冷却将在基体中产生一个拉伸偏差器，如果它的热涨系数超过纤维。因为两个部分组合在一起，纤维限制了出现一个拉伸应力偏差器的基体的自由收缩。为了维持力的平衡，一个压缩偏差器由于同样的原因产生在纤维中。据分析，实验有计划的将基体的温度从低温自由流动到室温。在装载混合物时，阶段一的行为充分地把拉伸屈服点上或附近的基体消耗或消除了。 冷却到低温学的温度更进一步地增加了绝对大量的基体偏差器，因为混合物温度继续减少。然而，基体偏差器变得很少拉伸，当混合物从低温学的环境中移动出来的时候。这个现象是因为基体膨胀现在被拥有低热膨胀系数的纤维所限制。这个纤维偏差器必须变得很少压缩来维持力的平衡。如果这个基体不被冷却，这个冷却将不会该表残余应力的分布和并发的拉伸行为，因为这个情境并不是完全可逆的，也就是说，通过升温和降温来改变偏差器的压力是反向等值的。当基体被冷却，弹性行为保持温暖，模空间是不同的，因此，这个过程并不是可逆的，也就是说，通过升温和降温来改变偏差器的压力是反向不等值的。因此，并发混合物的拉