淀粉纳米晶粒大豆分离蛋白复合薄膜制备及性能的研究.pdfVIP

淀粉纳米晶粒/大豆分离蛋白复合薄膜的制备及其性 能研究1 段彬，杨成，徐玲，蒋超 江南大学化学与材料工程学院，江苏无锡 (214122) E-mail: duanbin0381@163.com 摘 要： 本文以蜡质玉米支链淀粉加酸水解制得的淀粉纳米晶粒和大豆分离蛋白为成膜基 材，添加甘油作为增塑剂，通过溶液共混法制备淀粉纳米晶粒/ 大豆分离蛋白复合薄膜。红 外光谱分析表明：淀粉纳米晶粒与大豆分离蛋白两者之间具有良好的相容性。当淀粉纳米晶 粒的填充量为 20wt%时，复合薄膜的机械强度和阻湿性能得到很大的提高，薄膜的拉伸强 度提高了7 倍，70.6%的断裂伸长率说明复合薄膜仍然具有良好的延伸性。与此同时，复合 薄膜的吸湿性和水蒸气透过率减小到最低，显示出了很好的阻隔性能。 关键词：淀粉纳米晶粒；大豆分离蛋白；复合薄膜 1. 引 言 近几年，采用分散相尺寸至少有一维小于 100nm 的纳米颗粒填充其他天然或人工合成 的高分子，制备出高分子复合材料，已经成为一个人们关注的热点，这种材料被称之为“纳 米复合材料” 。当聚合物基体本身具有功能效应时，纳米粒子与之耦合又能产生新的性能， 使得纳米复合材料显示出了比常规复合材料更优异更独特的物理机械性能[1] 。 大豆蛋白由于来源广泛，价格低廉，并且具有良好的成膜性和空气阻隔性，因而在可食 性食品包装膜，食品容器和生物医药材料等方面都有着巨大的潜在用途。然而，大豆蛋白膜 的机械性能和气体阻隔性能较差，这限制了它的应用[2] 。近年来，对以大豆蛋白为基材的膜 的研究主要集中在改善膜的机械性能和阻隔性能上。将大豆蛋白与其它高分子材料或无机材 料共混是一种有效提高大豆分离蛋白材料性能的方法。以蜡质玉米支链淀粉制备的淀粉纳米 晶粒具有结晶性好、尺寸小、流动性好、填充性好、反应活性强、塑化性能好等优异性质。 如将大豆分离蛋白与淀粉纳米晶粒系共混后，当条件适宜时，复合材料的物化功能性质将有 较大的改善，得到的复合薄膜将具有很强的功能性，并且原料都为天然生物大分子，良好的 生物降解性，能够促进环境污染和资源短缺问题的解决。 本文制备出了淀粉纳米晶粒不同含量的复合薄膜，并研究了淀粉纳米晶粒的不同含量对 复合薄膜性能的影响。 2. 实验部分 2.1 试剂和仪器 淀粉纳米晶粒水悬浮液，实验室自制；大豆分离蛋白（蛋白质含量 95% ），江南大学 食品学院实验室自制；甘油、氢氧化钠、盐酸、硝酸钾、溴化钾，无水氯化钙均购自国药集 团化学试剂有限公司，都为分析纯。 WDT-10 型万能试验机（深圳凯强利公司），PHSJ-3F 型实验室精密pH 计（上海精密 科学仪器有限公司），FTLA2000-104 型傅立叶变换红外光谱仪（加拿大ABB 公司），TU-1901 型双光束紫外－可见分光光度计（北京普析通用仪器厂）。 1 本课题得到国家自然科学基金项目）的资助。 - 1 - 2.2 复合薄膜的制备 2.2.1 成膜液的配置 在常温（25 ℃）下，配制5wt%的大豆分离蛋白水溶液100mL，磁力搅拌30min后，用1mol/L 的NaOH水溶液和1mol/L的HCl水溶液调其pH=8.5 。然后加入2.5g 的甘油，在60℃油浴中加热 搅拌30min使大豆分离蛋白充分溶解[3] 。 参照文献[4]中的方法制备淀粉纳米晶粒，量取酸解6天后得到的淀粉纳米晶粒水悬浮液 若干，通过高速离心分离和高速均质分散调配成质量浓度为5wt%水悬浮液。 2.2.2 成膜工艺 膜制备的基本工艺如下： 60℃溶解的大豆分离蛋白水溶液、淀粉纳米晶粒水悬浮液→调配成膜液→恒温磁力搅 拌 1h （40 ℃）→静置冷却至室温→过滤→真空度 0.1MPa 脱气 5min→倒膜→干燥（40 ℃烘 箱，约15h）→回软6h （室温25 ℃，RH93% ）→揭膜→放置48h （室温25℃，RH65% ）→ 膜的性能表征[5] 采用上述工艺制备以下一系列膜： 淀粉纳米晶粒含量从