建筑废弃物资源化再利用技术的研究.docVIP

建築廢棄物資源化再利用技術研究 陳文卿 工業技術研究院 能源與資源研究所 組長 摘要 在建築物開發之生命週期各階段，，、，。，， 一、前言 臺灣地區近年來由於經濟社會的快速發展，。，。，，，。，,000萬立方公尺，，，，。，，，1)台北都會區每年產出廢棄土方約一千萬立方米，，，107處棄土場皆將逐漸飽和，這些龐大的廢棄土方的去處，。88年所發生的921大地震，據新聞資料顯示，在南投、臺中地區因建築物崩塌拆除所產生龐大量的建築廢棄物約高達2500萬立方公尺，短期間內所產生的廢棄物量暫時貯放於九十多個堆置場中，除將有潛在性的危險外，對於地區之生態環境亦皆有不利的影響，因此建立國內營建廢棄物再利用之機制，已是刻不容緩的事。建築廢棄物資源化再利用是在國際間是一普遍的趨勢，以與臺灣同處地震帶的日本為例，目前已達80%之再利用目標，這是國內應急起直追的(如表一所示)。 建築廢棄物之基本上可包括建築拆除廢棄物與施工建造廢棄物兩類，：、、、、、、。，,622,433公噸/年(不包括民間一般之零星拆建工程)，其廢棄物之主要組成若以重量計，混凝土塊佔48.35%，，，;若以體積計則混凝土塊佔34.46%，，，、，。，，，。、、。.6%，其中建築廢棄物部分估 55%，依據日本1995年之統計資料顯示，其建築廢棄物混凝土塊再生利用率為65%。若以國情以及生活習性，我國應與日本國較為相近。據此推論，依我國主要廢棄物之混凝土塊產生量6,390萬公噸/年之數據推估，則我國混凝土塊再生利用回收量可達4,154萬公噸。…等。但是不論是那些再利用方式，皆須作若干程度的破碎與分類分選工作: 先以人工方式將混凝土塊及廢磚瓦類與其他雜質分離，再經過初步碎化、過篩 ( 3/8 篩孔) 、去除細雜質、顎型碎石機再碎化 (調整開口大小) ，即可得到符合ASTMC-33 規範之再生粗骨材，但細骨材則大部分無法符合ASTMC-33規範要求。其流程詳如圖一所示。 各種再利用途徑中，填方料消耗量最大，且僅須粗碎即可再利用，但是附加價值較低。道路之級配料使用量亦極大，適當破碎後使用於路基可取代原級配料約40%，若使用於路面可取代約20%，但須符合工程規範。表二與表三分別為粒徑2公分以下提供道路級配之粒徑分佈與粒徑1公分以下提供混凝土製品級配料之粒徑分佈。若製成各種再製混凝土製品則附加價值可提高，而且在工廠內生產製造品質易控制，可卻除民眾之疑慮，但是需考慮市場需求量而生產。本研究中取建築廢棄物之混凝土塊與磚塊分別破碎至1公分以下得其粒徑分佈如圖二所示，符合表三所示之分佈要求，故可用於以下高壓混凝土磚產品之資源化製造。此外，由於建築廢棄物資源化最重要的是必須建立供需資訊，因此如果提供各種不同用途，在其需求量不確定的前提下，可考慮製成基本之砂石原料以作適當之參配。本報告中將以廢棄混凝土、磚塊為資源化對象，說明製備高壓混凝土磚之研究成果。 三、廢棄混凝土、磚塊再利用為高壓混凝土磚 廢棄混凝土經碎化後所得之再生骨材，，，，，，，，，。26%之天然細骨材並以水泥16%及3%之矽灰增強劑拌合，加壓(150kg/cm2)成型後，經28天之養生期，經依CNS：13296高壓混凝土連鎖地磚檢驗法測試強度為610 kgf/cm2，吸水性、耐磨性等皆可符合A級之標準，故品質與市售商品無分無軒輊。(註: CNS：13296規定，高壓連鎖地磚之抗壓強度A級需560kgf/cm2，B級408kgf/cm2，C級357 kgf/cm2；另吸水率：A級需5﹪，B級6﹪，C級7﹪)。 在製造過程中水泥係提供膠合最重要之成份，水泥量不足將嚴重影響抗壓強度，相對的降低產品之等級，但是若從經濟上的考量，可發現水泥佔產品之原料成本約50%(如表四)，921地震後，營建廢棄物之資源化再利用，冀望能喚起有識之士的重視，並納入法規加以推動。 五、參考文獻 魏忠堅，，。 ，，。、、、，。。 國家 項目 台灣 香港 日本 新加坡 美國加州 營建廢棄物量（t /年） 11,622,443 （僅包括建築拆除） 12,045,000 76,000,000 336,200 11,000,000 營建廢棄物再利用管制法規 無 無 再生資源的利用促進法律 無 無 再利用途經 1.廢棄土方與混凝土塊、磚瓦：填海 2.瀝青混凝土塊：再生瀝青混凝路面 惰性物料：填海或平整土地工程 1.廢棄土方與混凝土塊、磚瓦：路基填料、再生骨材 2.瀝青混凝土：再生瀝青混凝土路面 廢棄土方與混凝土塊、磚瓦：臨時道路與施工便道 道路路基，路肩碎石路之路面 目前再利用率 無統計資料 80﹪ 81﹪（1995） 預期目標 無 84﹪ 90﹪（2000） 無 50﹪（2000） 表二、一般舖築道路之瀝青