汽轮机组滑参数停运时轴振风险控制.pdfVIP

中国电机工程学会第十届青年学术会议 ·吉林 汽轮机组滑参数停运时轴振风险的控制 施艳璐 顾 曦 （华能南通电厂 江苏省 南通市 226003 ） 摘 要：本文通过以华能南通电厂#2 机组一次滑参数停运过程中汽轮机转轴发生振动增大的实例分析，提出了大型汽 轮机组在滑参数停机时保证机组安全的操作要点。 关键词：滑参数；振动；热应力；水冲击 1 滑参数停机概述 1.1 滑参数停机的意义 大型汽轮机组由于体积、质量庞大，工作参数高，整个汽缸体保温优良等特点决定了其在正常停运后， 内部温度水平高，自然冷却效果差，需要较长时间才能达到停用盘车的温度标准。如果在机组停运后涉及 到需要停运盘车的缺陷处理或者要求揭缸的抢修工作时，正常的停机自然冷却方式显然无法适应检修工作 的需要。但是通过滑参数停机，即通过降低主、再热蒸汽参数的方法来减负荷停运，使汽轮机在停运过程 中得到蒸汽均匀充分的冷却，这样停机后汽缸温度可以达到较低的水平，缩短了停机后的冷却时间，使得 一些涉及停用盘车的检修工作得以迅速开展，大大节省了检修工期。在目前电网管理日益规范，电力服务 意识日益加强的时期，滑参数停机对发电厂争取检修时间，维护设备高效稳定的运行具有特别重要的意义。 1.2 滑参数停机的风险性 由于滑参数停运时汽轮机受到蒸汽冷却，在转子表面会产生较大的拉伸热应力，且换热越强烈热应力 越大，在汽轮机高速旋转时热应力还会与工作离心应力叠加，使得实际的转子的应力情况更加严重，过大 的应力不但会引起转轴振动增大等情况的发生，严重的还会引起金属部件产生裂纹，危及机组的安全运行。 同时在深度滑停过程中如果控制不当将使汽轮机发生水冲击的可能性大大增加，严重时会酿成机组大轴弯 曲或轴系断裂等事故。 2 滑参数停机引发转轴振动增大实例 2.1 机组概况 华能南通电厂#2 汽轮发电机组为美国通用电气公司制造，汽机型式为一次中间再热、亚临界、单轴、 双缸、双排汽、冲动凝汽式汽轮机，相关技术参数如表 1[1] 表 1 汽轮机主要技术参数[1] 型号 D5TC2F33.5 额定再热汽压力 MPa 3.07 额定转速 rpm 3000 额定排汽压力 kPa 4.9 额定主蒸汽压力 MPa 17.46 经济连续出率(ECR) MW 352 额定主、再蒸汽温度℃ 538/538 经济出率时蒸汽流量 t/h 1085 汽轮机主轴各轴承布置情况如图 1 所示： - 143 - 中国电机工程学会第十届青年学术会议 ·吉林 图 1 2.3 滑停过程及振动情况 滑停前工况：（2006:00 ） 表 2 滑停前机组主要参数[1] 控制方式 CC/AGC 负荷 MW 260 主汽压力 Mpa 16.7 缸胀 mm 21.3 主汽温度 ℃ 538 再热汽温度 ℃ 538 1#轴承轴振 μm 21 2#轴承轴振 μm 64 3#轴承轴振 μm 67 4#轴承轴振 μm 74 5#轴承轴振 μm 52