(海红杰)LPH高压变频器在高炉铁前除尘风机节能改造中应用.docVIP

LPH变频器在高炉炉铁前除尘风机节能改造中的应用 作者：海红杰 摘要：本文介绍了LPH高压变频器裕华钢铁厂4#、5#高炉炉前除尘风机高压变频的改造情况，基于工艺条件和异步电动机变频调速的节能原理调节风门挡板除尘风机高炉出铁工艺周期计算分析运行，明节％，。工艺高炉在生产过程中，出铁场产生大量的烟尘，污染环境，根据国家法规，需要进行除尘处理。除尘风机采用间隙性的工作制度，即高炉出铁时使用，不出铁时不使用，使用率大约在50％左右。（图1为高炉炼铁出铁场的工艺周期，表1为除尘风机及配套电机的参数） 图1 高炉炼铁出铁场工艺周期 图1中：　　A到B、E到F为高炉冶炼时间；　　B到C、F到G为升速时间，可以调节；　　C到D、G到H为高炉出铁时间；　　D到E、H到I为减速时间，可以调节。　　每次高炉出铁时间约40分钟，为高速段，定为48Hz（可以调节）；高炉冶炼时间约50分钟，为低速段，定为35Hz（可以调节）。 如图所示。 图：高压变频器一拖一方案根据上述工艺要求以及除尘风机所配电机为高压电机，不允许频繁启停的条件来选择改造技术方案。 如果风机长期处于工频运行状况，通过调节风门的出口挡板开度来调节风量以满足生产工艺要求，则大量电能将白白浪费在阀门节流阻力上。 现提供两种控制方案如下 3.1 开关量控制 (1)现场操作台加高低速转换开关。 (2)红外测温探头检测出铁水温度将高温信号传输到PID仪表，设定仪表报警值（该值是高炉不出铁水检测到的温度）。 输出信号接到PID仪表报警输出接线端，红外测温探头检测到温度超过设定值PID输出端信号接通，或者输出信号闭合。将输出信号接到变频器高低速控制端子。 （3）常开的按钮、延时闭合时间继电器、中间继电器 出铁水时，按下启动按钮中间继电器通电自保接通，中间继电器和时间继电器通电，时间继电器计时超过设定值（出铁水时间40分钟）时，常闭断开，中间继电器线圈断电。等待下次出铁水重复上次操作。裕华钢铁高炉所用的方案如图3 3.2 模拟量控制 （1）红外探头 红外测温探头检测出铁水温度将高温信号传输到PID仪表，设定仪表上限值（该值是高炉不出铁水检测到的温度），红外探头检测到的温度没有超过设定值是PID仪表输出4mA电流信号，超过设定值PID仪表输出信号增大，最大20mA。变频器输出频率随着接受的信号的增加而增加。 （2）智能操作器 通过手操器调节输出电流信号控制电机转速。 4 变频调速节能效果分析高炉出铁场除尘风机电机参数：额定功率800kW，额定电压10,000V，额定电流59.5A，功率因数0.82，额定转速743r/min.　 目前接入变频器运行时，电机输入端的实际测量值为： 电机高速运行时（48Hz）电流为40A左右；电机低速运行时（38Hz）电流为28A。 工频运行时，操作工调节风门的出口挡板降低风量电机，由于高炉冶炼操作工没有全部关闭风门的出口挡板，风罩除尘电机输入端电流变化不大，一直在55A左右。 所以在不用变频器时实际工频电流为55A；炼铁出铁时间与不出铁时间按450%比50%考虑；一天24小时全运行计算。 电机工频状态下，输出有功功率约为： 1.732×Ue×I×cosΦ=1.732×10000×55×0.82=781.132KW 工频一天的耗电量：781.132×24=18747.168度 电机变频状态下： 高速48HZ运行输出功率： 1.732×Ue×I×cosΦ=1.732×10000×40×0.82=568.096度 低速38HZ运行输出功率： 1.732×Ue×I×cosΦ=1.732×10000×28×0.82=397.67度 变频一天耗电量： 568.096×24×4/9 + 397.67×28×5/9=12245.67度 （3）变频节电效果： 节电率：1-（18747.168-12245.67）/18747.168×100℅=34.67℅ 一年按330计算: 年节电费为：（18747.168-12245.67）×330×0.6=1，287，296元 6 应用高压变频调速系统产生的其他效果护量减少由于启动缓慢及转速的降低，相应地延长了许多零部件的寿命；同时极大的减轻了对管道的冲击，有效延长了管道的检修周期，减少了检修维护开支，节约大量维护费用。减了对电网的冲击采用变频调节后，系统实现软启动，电机启动电流远远小于额定电流，启动时间相应延长，对电网无大的冲击，减轻了起动机械转矩对电机机械损伤，有效的延长了电机的使用寿命。 . . 图3：二次控制回路 KT KT KA KA QS