高温多管过滤器循环特性实验测定与分析.pdfVIP

高温多管过滤器循环特性的实验测定与分析 1 1 2 陈鸿海 ，闫岩 ，姬忠礼 1．中国石油大学化学科学与工程学院，北京(102249) 2．中国石油大学机电工程学院，北京(102249) E-mail: h_h_chen@263.net 摘 要：在一套由九根金属烧结纤维滤管组成的过滤器实验装置上，从常温至 350℃温度范 围内进行了过滤反吹性能实验，比较了高温状态下单组反吹和多组反吹的特点。在350℃温 度条件下，分析了操作温度、过滤气速、反吹压力、循环间隔等操作参数对多组循环特性的 影响。实验结果表明，温度升高引起气体粘度增大和粉尘穿嵌在纤维滤管壁内，造成过滤器 压降升高，而影响循环性能；提高反吹压力和缩短循环间隔，都有利于改善反吹效果，但同 时也增大了氮气消耗。 关键词：多管过滤器，分组脉冲反吹，高温除尘过滤。 中图分类号：TQ 051.85 1. 引 言 Shell 煤气化技术(SCGP)是目前世界上较为先进的、属于气流床气化的第二代煤气化技 术[1]，自 2001 年起，我国陆续引进了多套工业装置，而高温气体过滤器是该工艺中的一项 关键设备。高温陶瓷过滤器由于具有耐高温、抗气体腐蚀性能高和分离效率高等特点，在煤 气化和洁净煤燃烧发电技术中具有广泛的应用前景[2,3] 。但高温陶瓷过滤器容易引起滤管的 热疲劳断裂、积灰架桥以及脉冲反吹系统性能不稳定等[4]，因此自 20 世纪九十年代开始， 为了解决陶瓷过滤材料的抗热性不高的问题，并保证材料优良的高温耐腐蚀性能，西方国家 [5] 开展了高性能烧结金属多孔过滤材料的研究 。 金属烧结过滤材料的突出特点是具有良好的机械强度、导热性和优异的抗热震性能，使 得金属过滤材料在高温气体除尘应用中较之陶瓷材料具有更好的适应性和优越性[6] 。Jha[7] 等通过比较高温环境下材料的耐热性和耐腐蚀性能，总结出了烧结金属过滤材料在氧化、还 原气氛环境下的使用温度。Alvin[8]选取了 Pa11 公司的 Fe3Al 、USF 公司的 Fe-Cr-Al 和 Haynes230 合金，在温度从 650℃到 840℃和压力 1.0MPa 条件下进行了 1000 小时的腐蚀性 能试验。Novick[9]等则研究了 Fe3Al 烧结滤材在还原气氛下的耐蚀性。 本文采用 0Cr18Ni9 烧结纤维滤管，在高温过滤实验装置上进行循环性能实验，对金属 滤管在多种操作参数下的性能和压降变化进行分析，为金属纤维滤管的工程应用提供参考。 2. 实验装置和方法 图 1 是加粉尘时过滤循环的实验流程图。空气经过两次换热，携带着加入的粉煤灰进入 过滤器。含尘气体通过滤管时实现过滤，过滤后洁净气体进入集气室，而粉煤灰则附着在滤 管外表面。采用高压氮气作为脉冲反吹气体，将滤管外壁附着的粉尘层清除，实现滤管的再 生[10] 。实验中所用粉料为江苏镇江谏壁电厂的一级粉煤灰，中位粒径3.6μm 。 - 1 - P 冷空气入口 高压氮气 压力调 图 例 入口 节阀 储气罐 Q 流量测量 脉冲控制仪 T 温度测量 高 电磁阀