垃圾发电技术能效管理与服务发展.docVIP

垃圾发电技术 二十世纪以来，固体废弃物的排放急剧增加，问题日趋严重。全世界每年产生4.9亿吨垃圾，中国城市垃圾年产近1.5亿吨。根据国家环保总局，2010年我国城市垃圾年产量为1.52亿吨，2015年和2020年将达到2.1亿吨目前中国城市生活垃圾累积堆存量达70亿吨。垃圾焚烧发电因无害化、减量化、资源化 从20世纪70年代开始，德国、法国开始利用焚烧垃圾进行发电，近三十年来，美国和日本垃圾发电的发展也非常迅速。目前，全世界已有各类垃圾发电厂3000多座，最大单机容量超过100MW。国外垃圾焚烧发电技术发展方向主要以下三点： 1.减少污染排放总量——富氧燃烧技术 配备专门的制氧设备，将纯氧加入一次风，在减少一次风量同时，与部分烟气回流相结合，减少最终烟气排放量，以达到降低污染物排放总量和烟气处理成本的目的。富氧燃烧还可提高炉膛内燃烧温度，保证垃圾的完全燃烧。2.提高热量利用效率——燃气联合循环技术 采用燃气联合循环的方式，用天燃气加热锅炉过热器，以高温、高压参数的蒸汽发电，在提高发电效率的同时，避免过热器的快速腐蚀。 3.改善垃圾燃烧特性——机械生物处理技术 通过对生活垃圾的机械生物处理，使垃圾中的有机物初步降解，降低垃圾含水率，提高垃圾焚烧发电处理效率。 二．国内垃圾发电现状 中国的垃圾发电事业起步较晚，1988 年我国第一座垃圾焚烧厂——深圳市市政环卫综合处理厂建成投产。二十世纪初期，我国东部城市陆续引进、建设了多种焚烧技术和规模的垃圾焚烧电站，完成了中国生活垃圾焚烧发电技术的初步探索。2002年以来，国家和有关部门陆续出台实施了一系列相关策，垃圾处理领域走向了投资主体和融资渠道多样化的发展道路。“十五”期间，国家在上海、天津、杭州、哈尔滨等大城市建成垃圾焚烧发电厂近三十座，“十一五”规划要求，近60座垃圾焚烧发电厂。垃圾发电主要有垃圾发电、RDF发电和MEET综合发电三种方式： 垃圾发电：垃圾作燃料发电锅炉效率不超过70%。 RDF发电：RDF(Refuse Derived Fuel)燃料是由制造厂垃圾分拣破碎、干燥、压形、固化，制成无害固体燃料，即RDF燃料。RDF燃料运到电厂进行发电。RDF流化床锅炉效率可达90～91.5% MEET综合发电：在制造厂设置可处理和提取能源的设备，将生产各阶段的垃圾所具有的热能提取的技术称为MEET(Multi-Staged Enthalphy Extraction)。 RDF燃料， MEET综合发电处于研究开发阶段，。 生活垃圾由城市环卫部门收集后用垃圾车运至电厂，大件垃圾需经简单粉碎、磁选，用垃圾抓斗将垃圾坑内垃圾抓入输送皮带，经输送皮带进入除氧间垃圾进料斗，给料机将斗内垃圾送入炉膛，与空气混合后燃烧。焚烧炉内设计温度850℃，烟气停留时间2秒以上，垃圾中有害成分（二恶英等）在炉膛内充分裂解焚烧。经过干燥、燃烧、燃烬三个阶段的充分燃烧，燃烬的炉渣排入渣池冷却后，运往厂外填埋。垃圾燃烧后产生的大量高温烟气进入余热锅炉换热，过热蒸气进入汽轮发电机组发电。 下图为垃圾焚烧发电的主要工艺流程： 2.垃圾焚烧技术 2.1.机械炉排焚烧炉 1）工作原理：垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排的干燥区、燃烧区、燃烬区，直至燃烬排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合；高温烟气通过锅炉受热面产生热蒸汽，经烟气处理装置处理后排出。 2）特点：炉排材质要求和加工精度要求高，要求炉排与炉排之间的接触面光滑、排与排之间的间隙尽量小。机械结构复杂，造价及维护费用较高。 2.2.流化床焚烧炉 1）工作原理：炉体由多孔分布板组成，在炉膛内将石英砂加热到600℃以上，在炉底鼓入200℃以上热风，垃圾同热砂一起沸腾，垃圾被干燥、着火、燃烧。燃烬的垃圾比重较大，落到炉底经水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到厂外，少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。 2）特点：流化床燃烧充分，炉内燃烧控制较好，但烟气中灰尘量大，操作复杂，运行费用较高，对燃料粒度均匀性要求较高，需大功率的破碎装置，石英砂对设备磨损严重，设备维护量大。 2.3.回转式焚烧炉 1）工作原理：回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列，炉体水平放置并略为倾斜。通过炉身的不停运转，使炉体内的垃圾充分燃烧，同时向炉体倾斜的方向移动，直至燃烬并排出炉体。 2）特点：设备利用率高，灰渣中含碳量低，过剩空气量低，有害气体排放量低。但燃烧不易控制，垃圾热值低时燃烧困难。适宜垃圾处理量较少地区。 2.4. 热解气化炉 1）工作原理：垃圾运至储存坑，进入生化处理罐，在微生物作用下脱水，使天然有机物分解成粉状物。经筛选，未能粉化的废弃物进入焚烧炉第一燃烧室（温度为600℃），产生的可