电耙和铲运机出矿方式在铜矿峪矿的应用.pdfVIP

维普资讯 第58卷 第5期 有 色 金 属 矿山部分 2006年9月 电耙和铲运机出矿方式在铜矿峪矿的应用 姚海斌 北方铜业股份有限公司 摘 要 ：根据铜矿峪矿 自然崩落法电耙与铲运机出矿系统应用实践，对电耙到铲运机 出矿的演变过程进行 分析，阐明电耙与铲运机出矿的优缺点及适用条件，论述 自然崩落采矿法出矿方式的选择依据。 关键词 ：出矿方式 电耙 铲运机 选择依据 1 概述 万m ，全部采用90kW 电耗直接装矿方式，每年出 矿量为 100万 t。5矿体主层分布有 15条穿脉、160 自然崩落法采区生产面积大、服务年限长，投产 余条电耙道，当前有50余条电耙道进行出矿生产， 前开拓采准工程量及前期准备工作量都非常巨大， 共配备有90kW 电耙42台。运输穿脉与回风穿脉 出矿方式的选择对底部结构的设计起决定作用，是 交错布置，间距为30m；穿脉内电耙道交错背向布 自然崩落法采矿设计的一个重要课题。铜矿峪矿于 置，耙道长度为30m，由6个漏斗组成；漏斗对称布 上世纪八十年代开始应用 自然崩落采矿法，810中 置，间距为 lOm；电耙硐室布置在运输道两侧相邻漏 段及690中段5矿体采用由美国阳光公司设计的 斗下方的 “桃形体”内。 90kW 电耙出矿方案，年出矿量达260万 t。2000年 3．2 出矿过程介绍 以后，为提高生产能力、降低生产成本、改善作业环 电耙出矿方案就是崩落矿石在重力作用下从漏 境 ，690中段4矿体采用2．7m 电动铲运机出矿方 斗流到耙矿平巷 ，利用电耙将矿石耙至矿车或溜井 案，年出矿量为 140万 t；二期工程设计生产能力为 的出矿方式。放矿漏斗规格为2．7mX1．5m，适于 600万t，主层拟采用4．6m 电动铲运机出矿，副层 放出1m以下块度的矿石，当大块较多时容易发生 拟采用90kW 电耙出矿。从电耙到铲运机出矿系统 卡斗现象。卡斗处理一般采用炸药进行二次破碎， 的演变，是由自然崩落采矿法的特点及电耙与铲运 毛石较碎时可用木质炮棍进行撬毛；卡斗位置在 3m 机出矿的优缺点决定的。 以上时需采取特殊安全措施进行爆破处理。当耙道 2 出矿方式的选择依据 内有大量较碎的毛石时，90kW 电耙的出矿效率是 2．1 选择出矿方式应满足的条件和要求 相当高的，但在 自然崩落法采场内这种情况很少见， 1 采区投产需要的资金和时间。 卡斗处理、二次破碎 、来回耙矿、对车往往消耗很多 2 生产能力、出矿效率和作业成本。 的时间，造成电耙出矿效率较低，一般仅能达到40 3 矿石和金属的回收率。 t／／人班 。 4