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HXDC机车途中故障应急处理.docVIP

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HXDC机车途中故障应急处理.doc

HXD3C机车途中故障应急处理 1.在进行故障应急处理前应注意的事项: 1.1 必须将司控器主手柄及换向手柄回“0”位,断开主断路器。 1.2 机车在运行途中断开下列开关或断路器均会造成机车惩罚制动: (1)电钥匙SA49/SA50 (2)微机控制1、2自动开关QA41/QA42 (3)电控控制自动开关QA50 (4)司机控制1、2自动开关QA43/QA44 (5)机车控制自动开关QA45 (6)断合蓄电池自动开关QA61进行复位时 1.3 断蓄电池复位应按如下程序操作: 司机控制器手柄回零→换向手柄回零→降弓→断主断→断机车电钥匙→断蓄电池闸刀QA61→等待30秒→合蓄电池闸刀QA61→合机车电钥匙→升弓→合主断 1.4确认需要断开蓄电池闸刀QA61前,应正确处理好监控装置的操作,并将列车停妥。 2.升不起弓 2.1某一端受电弓升不起,另一端受电弓升弓正常则维持运行。 2.2如果运行中某一受电弓频繁自动降下,(第一次自动降下时需观察是否发生刮弓)则为该受电弓管路漏风,关闭其气路控制板下方供风塞门(I端弓气路控制板在微机柜后方,II端弓气路控制板在制动柜后方),换另一台受电弓运行。 2.3 两台受电弓均不能升起 (1)检查制动柜中部的升弓气路压力表风压是否高于600kpa,如风压低,合升弓扳键,辅助压缩机会自动打风,辅助风缸风压达到735kpa后,断开升弓扳键后,再次合上即可升弓。乘务员也可不合升弓扳键,首先按压制动柜右上方辅压机启动按钮SB95,给辅助风缸打好风后再升弓。 (2)检查控制电器柜司机控制自动开关QA43或QA44应在闭合位,断合几次防止假跳。 (3)检查制动柜升弓气路蓝钥匙是否在开通位(垂直状态),检查制动柜升弓塞门U98是否在开通位。 (4)检查高压接地开关QS10是否在运行位。 3.主断合不上 3.1故障现象:闭合主断扳键“主断分”指示灯不灭,微机屏主画面显示主断未闭合。 3.2观察故障信息,如有保护装置动作,按对应故障处理。 3.3受电弓能升起,微机屏提示“主断气路压力低”,应使用辅助压缩机打风,然后再合主断。 3.4受电弓升起后确认网压是否正常,若网压为零,检查控制电器柜网侧电压自动开关QA1是否跳开,断合几次防止假跳。 3.5网压正常后,确认司控器主手柄在零位。 3.6确认两端司机室操纵台上红色紧急按钮QA103和QA104均在弹起状态。 3.7关闭自动过分相装置(在微机柜下层)。 3.8确认主断气路塞门U94(制动柜升弓气路压力表上方红色旋钮)在开通位(垂直),然后重合主断。 4.司控器主手柄提牵引级位无牵引力 4.1微机屏主画面有级位显示,但6台主变流器无牵引力显示。 4.2确认辅助变流器APU1和APU2均启动,各风机均启动。 4.3确认“停车制动”指示灯熄灭,微机屏“停车制动”不闪烁,若有则缓解停车制动。 4.4确认制动屏上无“动力切除”显示,若有则判断是惩罚制动还是紧急制动,惩罚制动则将大闸摆抑制位1秒后拉回运转位,紧急制动则将大闸保持紧急位60秒后拉回运转位。 4.5确认监控装置无卸载指示。 4.6检查控制电器柜主变流器自动开关QA46是否跳开,断合几次防止假跳。 4.7断蓄电池闸刀QA61进行微机复位。 5.主变流器CI故障 5.1故障现象:跳主断,“主断分”指示灯亮,微机屏故障栏显示相应的主变流器故障。 5.2司控器主手柄回零,查看微机屏故障履历,若主变流器故障信息中有次边过流故障,则必须将该主变流器通过微机屏开放后,方可再次合主断。 5.3其余故障,按“微机复位”按钮,若故障消除,在合主断。 5.4若主断合不上或提手柄就跳主断,则切除故障的主变流器维持运行。 6.辅助变流器APU故障 6.1 两台APU均不工作 (1)司控器主手柄回零,按“微机复位”按钮,重合主断后若故障消除则基础运行。 (2)检查控制电器柜“辅助变流器”自动开关QA47是否跳开,断合几次防止假跳。 (3)仍不能工作则断合蓄电池闸刀QA61进行微机复位。 6.2 某一台APU故障 (1)某一台APU故障后,微机控制系统自动切除故障并转换负载供电,进入微机屏“开关状态”画面第二页,确认KM20闭合(绿色),可不做处理,继续维持运行。 (2)若微机不能自动切换,则在断开主断的情况下,人为通过微机屏开放故障APU。 (3)若仍不能切换,则在控制电器柜断合几次QA47,再合主断。 (4)若仍不能工作,则断合蓄电池闸刀QA61进行微机复位。 7.辅助回路接地 故障现象:跳主断,“主断分”指示灯亮,微机屏报相应的APU故障。 (1)司控器主手柄回零,按“微机复位”按钮,再合主断恢复运行。 (2)若合不上主断或合上又跳开,则在微机屏上将故障APU开放,使正常的一组APU工作,所有辅机将全速启动运行,只有一台空压机工作,可正常运行。

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