矸石充填系统的设计与应用.pdfVIP

维普资讯 2O06年第6期 互瞧晨斜技 l7 矸石充填系统的设计与应用 新汶矿业集团泉沟煤矿 王怀德 关键词 矸石充填 系统设计 效果 泉沟煤矿位于山东省新泰市境内，1958年建井。1972年 工垒砌充填。②不设水平仓，矸石不破碎，直接由运输系统 提出改扩建方案，设计能力O．45Mt／a，1977年改扩建竣工， 进入工作面，工作面溜尾接抛矸皮带，由抛矸皮带卸矸充填。 1978年移交生产，并当年达产，经过几十年的开采，矿井储量 两方案相比较：方案 1工作量大，工人劳动强度大 ，优点是垒 逐步减少，1993年 ，被省煤炭工业局注销生产能力 ，矿井步人 砌结实，不需留煤柱，方案2工人劳动强度低，充填量大，缺 生产后期阶段。 点是需留设煤柱以防坍塌，综合 比较，认为方案2优点突出， 即用抛矸皮带充填，减少工人劳动强度，适当留设煤柱，有利 l 课题的提出 于充填，还可减少地表下沉。 随着矿井储量的减少，正规采区越来越少，为了延长矿 矸石仓设计按两列矸石车容量来考虑，以便矸石车及时 井服务年限，把有限的资源全部开采完毕，泉沟矿把生产重 周转。一列矸石车 16辆，两列车容量设定为4om3。 点放在了边角块段、原先不能生产的地段及地质资料不清、 (5)矸石仓、小煤仓联系方式：①矸石仓与下巷通风方式 条件复杂的D级储量上，从 1997年至今已开采边角块段和D 有两种：一种为掘回风巷，长度 30m，另一种为设立通风孔， 级储量300余万t，但同时也带来了一系列问题，最主要是原 经过比较，在煤仓施工同时预留通风孔，满足了通风需要，节 有采区生产系统报废，所有独立块段开采必须重新布置开拓 省巷道30m。O运煤系统小煤仓与一115m卸载煤仓的联系 生产系统，由此造成岩石工程量大 ，副井提升能力难以满足 方式有两种：一是经溜子进入卸载煤仓，二是用溜煤眼直接 生产需要。车皮供应紧张，同时矸石山逐渐长高长大，需 占用 进入卸载煤仓。综合比较，采用溜煤眼进入卸载煤仓，省人省 大量耕地，因此如果把矸石充填老空区，既能解决副井提升 设备，经济效益好。 能力不足的问题，也解决了矸石山占地的难题。 3 充填实际效果 2 矸石充填系统的设计 2005年1O月份开始充填，随着系统不断改进，日充填矸 (1)确定充填方案。①巷道充填，巷道充填系统简单，占 石由原来的6o余车到现在的160—180车，井下的矸石做到 用设备少 ，但缺点是充填量少，不能从根本上解决问题；②工 全部不升井，地面洗矸也从副井下去充填，地面矸石山做到 作面充填。工作面充填系统复杂，除要求正常的煤炭运输系 了零增长，且有逐步下降的趋势，月产原煤5000t，起到了以 统，还要有排矸系缆，设备占用量大，但优点是排矸量大，还 矸石换煤的目的。 能出煤；经过比较 ，决定采用工作面充填方案。 4 地面变形预计 (2)确定了以矸石换煤的方案。充填面选择在生产水平 井底车场以南的十一层工业广场保护煤柱内，①离生产水平 由于工作面布置在工业广场煤柱内，地表变形必须严格 近、卸矸方便；②煤炭可就近进入主井井底煤仓，省去施工大 符合设计要求。经过理论计算及计算机模拟试验，泉沟矿地 煤仓的工作量。 面变形不超过一级建筑变形，且可以不留煤柱全部开采。为 (3)开采方案。工作面设计长度为40m，采7m留3m煤 慎重起见，仍采用了采七留三的开采方式，以确保地表变形 柱，到达7m最大控顶距后，进行矸石充填，随充填随