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基于单片机的温室控制 一:模块化分类 工作流程及原理：本系统可以通过上位机来设定监测环境的初始值范围。温度与湿度检测电路将检测到的温度信息通过转换电路传递给下位机，将检测的数据送显，同时将此数据存储到单片机存储器中，并上传到上位机显示与保存，以备查看。若上位机处于待机状态，可以通过数据存储模块将数据线存储起来，过后上位机可以单独读取数据存储模块内存储的数据。此时下位机比较检测环境数据与初始设定的数据值，当数据比较不在预设值范围时，可以促使相应的控制模块工作；实时监测过程中，若控制系统出现故障或数据错误，将会通过故障报警模块报警。本系统的重点在于数据监测，数据处理存储及超限报警等管理，所以硬件设计中省略了控制模块部分。上位机作为管理模块，主要完成与通信模块的联络，同时可以进行初始值设定，对下位机检测的数据进行实时监控及记录。 二：下位机系统设计 控制器采用51系列单片机 2.1 温度采集模块设计 采用DS18B20，具有三个引脚，温度转换结果的位数可由软件编程确定。多个 DSl8B20 可以并联，CPU 只需一根端口线就能与多个 DSl8B20 通信。 根据传感器的通信协议，AT89S51 控制 DS18B20 完成温度的转换过程需要经过以下几个步骤： ① 读写前都需要对传感器进行复位； ② 复位后，执行 ROM 指令； 执行 RAM 指令 注：有具体的ROM/RAM指令表，进行读写编程时，必须严格保证读写时序。 接口实现电路 工作流程如下：在得到总线上 DSl8B20 的序列号之后，单片机就可以控制总线上的 DSl8B20 进行温度转换，并通过单总线读取总线上 DS18B20 的数值，该数值即为温度值。 它的测温分三步进行： ① 系统通过反复操作，搜索 DSl8B20 序列号即寻址； 当有检测信号时，启动 A/D 变换，用以将模拟量转换为数字量； ③ 读取温度值； 实现下位机与上位机数据通信，将检测的温度送至上位机。具体流程和主代码（子代码略） 2.2 湿度采集模块设计 采用HS1101，它内部的湿敏元件为湿敏电容。 HSll01 的内部结构为电容原件，它的电容量随着所测湿度的增大而增大。电容的变化量是一个模拟量，首先应把模拟量进行转化，以便能够传送给控制器。借助 555 定时器电路产生特定频率的方波信号，此方波信号与电容值的变化呈反比关系，可直接传递给控制器。电路如图所示 由于本系统中湿度传感器为模拟量传感器，因此与控制器连接时选用了 TLC0834 作为了 A/D 转换接口，湿度测量电路和单片机接口电路如图所示 HS1101 在测温时，由于自身的特征，存在 2 个需要注意的问题： 非线性。 温漂 2.3 显示模块设计 1602 液晶显示器做为输出显示。602 液晶显示器采用 5V 电压驱动，带背光，同时可以显示两行内容，每行最多显示 16 个字符，它内置了 ASCII 的标准字符集，但是没有汉字编码，无法显示。只能用英文字符代替。比如显示“温度”，只能用“temperature”。 LCD1602 液晶的工作流程如下： (1) 根据 RS 信号，“1”为写数据，“0”为写指令，其中写的数据就是需要显 接口电路如图示的内容；写命令就是是光标闪动、显示等操作。 (2)读/写控制端设置为低电平，写操作有效。 (3)向数据线传送数据或命令。 (4)使能端为“1”，表示完成写操作。 接口电路为： 2.4电源电路 7812提供12V。7805提供5V。 多路温度测控系统电路图