浅析国内封闭母线种保护装置.docVIP

浅析国内3种微正压装置 齐文明 ? 摘要:随着电力工业的发展,离相封闭母线以其独特的优势被广泛采用.而母线的保护装置-微正压装置因各种原因却依然落后.本文针对国内目前几种微正压装置的工艺、配置及使用中的问题做了详细的阐述及比较分析.仅供参考. :吸附式微正压装置?? 冷冻式微正压装置????? ????当前,国内外离相封闭母线的保护方式多采用微正压装置,国内微正压装置主要以吸附式微正压装置为主,该装置存在着工艺及装备落后等诸多问题.而冷冻式微正压装置和以其独特的工艺、先进的装备及低廉的价格将会被广大发电企业所认可和接受. ??? 目前在国内许多发电企业的大中型机组中，采用的均为吸附式微正压装置。吸附式微正压装置大多为母线厂的配套装置.该装置按间歇工作制设计,采用分子筛除湿,但因且装置配置低,工艺不合理,致使分子筛易失效,且分子筛购买困难,造成维护不便.同时，随着风冷发电机组大量的设计、推广和使用，封闭母线的长度较以往水冷发电机组封闭母线的长度增加了许多,使封闭母线对洁净空气的需求量也成倍的增长，而吸附式微正压装置因其流量有限，远远不能满足封闭母线对用气量需求，致使微正压装置频繁或长时间的工作，在无法对封闭母线起保护作用的同时、也增加了自身的故障率。 .吸附式微正压装置工作原理;压缩空气进入控制柜后,首先通过一充气电磁阀,然后进入一汽水分离器,在汽水分离器中,压缩空气中的水分被初步分离出来,经人工手动排出.经初步分离以后的压缩空气然后进入一减压阀,在减压阀内,压缩空气被减为低压,低压空气随后又进入吸附式干燥器,干燥器有两个充填了5分子筛的吸附筒T1和T2,压缩空气通过T1筒体上的电磁阀由吸附筒T1的下端充入,通过5A分子筛层流到上部,在此过程中,空气中的水分被分子筛吸收,成为干燥的空气,大部分由输出口输出,进入封闭母线.同时,约占10%-15%的干燥空气经一固定节流孔进入T2筒.T2筒上的排气电磁阀同时开启与大气相通,使T2筒中的已吸收饱和水分的分子筛在低压下脱附还原,脱附出来的水分随空气排至大气,由定时器周期性的对T1筒和T2筒上的充气和排气电磁阀进行切换(通常5-10秒切换一次),T1筒T2和筒定期交换工作,使分子筛轮流吸附和再生.这样母线便可源源不断的得到干燥,洁净的空气. ??? 吸附式微正压装置为母线的配套装置,其设计和保护上存在诸多弊端,选用的核心部件均不理想,其主要表现为; 1 .吸附式微正压装置采用的是吸附式干燥器,吸附剂为分子筛,分子筛长期使用会潮解.粉化,应在粉化之前予以更换,以免粉末混入压缩空气中，(分子筛的正常使用期为6-10个月).另外由于分子筛长期处于压力下工作,分子筛之间会经常碰撞,磨擦,造成分子筛破碎,且破碎的分子筛颗粒或粉末易跟随压缩空气进入母线,造成对母线的二次污染. 2.充气电磁阀选用不合理.由于大型机组的封闭母线特别长,特别是风冷机组，所以母线对用气量的要求也非常大,对电磁阀的要求也比较高,吸附式微正压装置所选用的充气电磁阀只是普通的电磁阀,如长时间通电,必然会导致电磁阀线圈烧毁,一旦充气电磁阀失控,必然会影响到封闭母线的安全. 3.无超压保护系统.众所周知,封闭母线的外壳是铝制的,不能承受过大的压力.如山东腾州电厂就曾发生过微正压装置失控致使母线变形的事故.吸附式微正压装置没有一套成型的保护系统,一旦压力失控,母线必然会受到威胁,甚至会造成母线变形事故. 4.压力传感器控制精度低.吸附式微正压装置使用的压力传感器是机械式,它的控制精度比较低,往往不能真实的反映出母线内的真实压力,一旦失控势必会对母线造成威胁. 5.过滤精度低.吸附式微正压装置在整套空气净化系统中只有一个汽水分离器,它只能起到汽水分离的作用,而不能去除气体中的杂质和油雾,气体中的杂质和油雾通过汽水分离器直接进入分子筛筒,造成分子筛污染,这也是造成分子筛失效的主要原因之一.例如，石家庄热电厂在更换分子筛时，发现分子筛内搀杂大量细沙和油污，就是此原因造成。 6.无旁路应急系统.设备在维护保养时,应使用旁路应急系统,而吸附式微正压装置则无此应急系统. 7.流量低,吸附式微正压装置的最大充气量只有0.42立方米/每分钟,远远低于母线对于洁净空气的需求量. .该装置将压缩空气过滤,干燥后充入到封闭母线中,使母线中的空气压力始终保持在微正压状态,防止外界含有水分.污物的空气进入封闭母线,避免母线绝缘下降,闪烙,氢漏等不正常现象,保证发电机正常开机运行.其工作原理为;空气压缩机将空气压缩后进入贮气罐,在贮气罐内,压缩空气缓冲和降温并初步析出部分水分，经排水电磁阀排出罐体.压缩空气经贮气罐进入主管路过滤器,在主管路过滤器中,压缩空气中大于0.3mm以上的杂质或颗粒被析出,经自动排水器排出,然后压缩空气又进入冷冻式干