浅析组合印刷及印后加工技术2.docVIP

浅析组合印刷加工技术 摘要：组合印刷是指由各种类型的印刷方式和印后加工组成的流水生产线，利用各种印刷工艺的特点, 通过各自设备印刷并结合印后加工工序得到产品的过程。 市场竞争日趋激烈只有不断创新才能立于不败之地，因而如何采取切实有效的措施提高产品印刷及印后加工的质量已成为印刷行业研究的热点问题，本文主要论述了我国当前印刷、印后组合加工工艺现状及其未来发展趋势。 关键字：组合印刷 印后加工 新技术 趋势 正文 组合印刷是指由各种类型的印刷方式和印后加工组成的流水生产线, 即将丝印、柔印、凹印、胶印和冷、热烫金单元及上光、覆膜、模切等工艺连线组合, 利用各种印刷工艺的特点, 通过各自设备印刷并结合印后加工工序得到产品的过程。 近年来，随着印刷市场的日益饱和、企业利润在下降而市场竞争在日益加剧，同时随着印刷产品向“小批量、多品种、短周期、高质量”以及“印后加工逐渐成为企业盈利的法宝发展趋势的日益明显，对印后加工的质量水平提出了更高的要求。如何对印后加工质量进行有效的控制，如何保障印后加工质量控制的有效实施，如何解决印后加工质量控制过程中遇到的问题，日益受到印刷行业的关注[1]。 组合印刷发展现状 当前，数字印刷技术及其相关产业正以惊人的速度在全球范围内发展壮大。数字印刷凭借其灵活性在多个领域都有所涉足，数字印刷有其他印刷方式无法比拟的两个优点——短版快速作业和可变数据印刷。目前存在的数字印刷技术主要有喷墨式和静电式胶印两种为主[2]。而喷墨技术正飞速发展，将成为未来数字印刷的主流技术。数字印刷质量不错，只是目前的印刷速度还无法适应大批量印刷作业的需要，但已经在单色可变信息印刷领域发挥着重要作用。并且数字印刷将进一步和IT技术实现整合，以提高赢利能力，例如按需出版印刷通过采用先进的数据处理、数字印刷和网络技术，将出版信息全部存储在计算机系统中，需要时直接印刷成书，省去制版等中间环节，真正做到“一册起印、即需即印”。这一方式突破了传统印刷模式的印数限制，印量较少时，制作成本较传统印刷大大降低，不但能够解决需求量较小的学术著作，专业教材，短版、绝版书等的印制问题，还能有效降低出版成本、增加销售利润，同时满足客户个性化印刷需求，实现出版社内容效益的最大化[3]。 纵观整个数字印刷技术的发展历程，不难发现它已深刻影响到了印刷行业的发展，在为已有上千年历史的印刷行业带来新的挑战和机遇的同时，其自身也在迅速地向前发展，并将会带动印刷行业在创新的里程碑。当前，柔印、胶印、轮转网印和烫金加工等方式的连线组合已经在油墨宽容度和套准精度等方面取得巨大进步。我国的组合印刷技术正在不断发展壮大，在市场占有较大大份额[4]。 因为每种印刷方式都有独到之处，所以随着各种印刷技术的不断发展进步, 每一种印刷方式都可以做出精美的产品，而组合印刷则是每种方式都保留了自己的优势，然后结合在一起，这也是其他方式所无法替代的地方。而各工艺互换、组合则可以产生出完全不同的效果。机组式生产线的印刷生产方式具有生产速度快、结构紧凑、操作灵活便利、效率高的特点，主要用于配合生产特定的高附加值的产品，保证印刷效果和质量，并很好地满足终端市场的需要。而通过不同设备印刷并结合印后加工生产，加工灵活，印刷效果好，能充分利用企业现有设备，满足市场发展方向多端的短版产品，是高端印刷企业的主要生产方式。目前结合印刷的设备市场发展方向主要是以柔性版印刷机为基础的，同时包括轮转胶印、轮转网印、轮转凹印以及轮转烫印、冷烫印、覆膜工设备机组单元的组合式印刷机[5]。由于组合印刷方式适应了现代印刷行业发展的需要，给印刷厂商带来了丰厚的利润，因此得到快速的发展。 当前组合印刷发展自动化是主流：组合印刷加工设备自动化程度的不断提升，可以很好的解决用工难题，操作者的劳动强度也会明显下降。操作者只要调整控制台上的几个按钮，输入相应加工产品的尺寸数据，设备就能自动完成相应部件的调整，从而完成裁切、装订、锁线、模切、烫印和折页等印后加工工序的设备换单调节。从而达到印刷企业所追求的短的时间、以少的人力、制作出最好的产品，目标要求。高效化是组合印刷发展的目标： 组合印刷实现多台设备联机工作减少了印刷过程人工上纸、收纸和搬运，节省时间、人力、物力，为企业减少成本。同时印后加工设备不仅在速度方面不断提升，而且在设备调节方面也更为简洁和人性化，换单更加简便。高效的印后加工设备不仅可以应付大订单，也可以从容应对多批次的短版业务，满足印刷企业多变的生产需求。一体化是组合印刷发展的标志： 一体化发展的终极目标是各类设备可以任意连接、任意搭配，接口和控制系统都可以实现无缝对接； 最终实现不同品牌的印后加工设备也完全可以实现联机，真正做到整个生产链的设备整合[6]。 有调查报告显示：2009年，全球使用数字印刷系统生产的与包装