童亭矿极破碎巷道顶板加固技术研究.pdfVIP

维普资讯 ISSN 1671—290o 采矿技术 第7卷 第 1期 2007年 3月 CN43—1347／rD MiningTechnology，Vo1．7，No．1 Mar．2007 童亭矿极破碎巷道顶板加 固技术研 究 黄长国，张永将 (安徽理工大学 ，安徽 淮南市 232001) 摘 要：运用马丽散材料对极破碎巷道的顶板进行超前加固，形成一定强度的拱形加固 圈，有效地控制了破碎顶板的垮落。为巷道的加固维修工作创造了安全的工作环境，取得 了良好的技术经济效益。 关键词：马丽散 ；顶板加 固；极破碎顶板 ；破碎圈 童亭矿／k--石门是该矿大井巷道的主要运输巷 不小于注浆扩散半径的 1．5倍，马丽散材料的设计 道，巷道原设计断面形状为半圆拱形，净宽4．0m， 扩散半径为 1．5m，排距设计为3m。注浆孔布置在 净高3．6m，净断面积为 11．8in，巷道总长860m， 改棚扩巷后与扩巷前巷道断面的中间部分，以有利 巷道平均标高为一495．15m，巷道支护形式有锚喷 于阻止马丽散从巷道表面跑浆。注浆孔深为6m， 支护、砌碹支护及穿7煤层和8煤层段的u型棚、锚 与巷道切线方向的夹角为3O。，加固圈厚度大于3 喷联合支护。由于该段地质条件复杂，巷道顶板多 m。钻孔间距为0．9m，7个钻孔为一组 (见图1)。 为泥岩和煤体 ，地压较大，而且曾经多次受到过工作 面回采和巷道掘进扰动影响，导致巷道破坏变形收 缩严重，巷道收缩率达到28％一32％，严重影响了 安全生产。 集团公司决定采用 u型棚 +锚喷注 +锚索进 行联合修复加固，但在修复过程中，由于以前经历过 图1 注浆布孔方案 多次修复加固导致现在巷道顶板极其破碎，形成高 约3m的破碎带，于是决定采用注马丽散树脂加固 2 施工工艺 技术，对巷道进行超前加固，以提高修复安全系数。 施工过程中采用注浆一段替棚一段的施工方 1 注浆加固施工方案 法 ，每打完 1个钻孔，立即安设一套注液管路。其 注浆工艺流程见图2。 马丽散是由两种成分组成的聚亚胶脂产品，具 有高度黏合力和很好的机械性能，注射入地层后， 低黏度混合物保持液体状态几秒钟，渗透细小的裂 缝，从而将冒落区内松散岩石胶结在一起，在6o一 90s内使之成为整体 ，并形成比较高的强度，有效地 图2 注浆流程 加固围岩松动圈，提高围岩的整体承载能力，从而 (1)将马丽散材料以及各种配套设施都准备好 有效控制巷道顶板的垮落。 后，采用直径42lain扩孔钻头的煤电钻或风钻按预 注浆过程主要采用直径42mm扩孔钻头，将 自 先设计好的钻孔布置方案钻孔，然后把积水与岩屑 攻钻杆打人巷道顶板，然后采用 ZBQS一8．4／12．5 吹洗干净，将 自攻钻杆打人钻孔内，锚杆马牙处要缠 型马丽散多功能气动注液泵，注人马丽散进行顶板 紧线，全部打人孔内，外露部分不超过20mm，以有 围岩加固。整个加固过程采用分段加固施工，每加 利于以后架设u型钢支架。并用水泥封堵，确保注 固一段改棚一段，注浆锚杆采用面纱紧密缠绕锚杆 浆时不泄漏。 锚固段马牙，并用快速水泥封堵，以达到密封与锚固 (2)将复合气泵上的两根吸管直接插入树脂和 效果。为了注浆时不出现死角，注浆孔排距一般取