直流电动机常见故障及其修理措施.docVIP

直流电动机常见故障及其修理措施 故障 原因 排除措施 绝缘电阻低 1.电动机绕组和导电部分有灰尘、金属屑和油污物 2.绝缘受潮 3.绝缘老化 1.用压缩空气吹净，这样若无效时，可用中性洗涤剂与水混合溶液进行清洗，然后进行干燥处理 2.烘干处理 3.浸漆处理或更换绝缘 电枢接地 1.金属异物使线圈与地接通 2.转子绕组槽部或端部绝缘损坏 1.用220V小容量试灯查出接地点，排除异物 2.用低压直流电源测量片间压降或换向片和轴间压降法找出接地点，更换故障线圈 电 枢 绕 组 短路 1.电枢线圈接线错误 2.换向片间或升高片间有焊锡等金属物短接 3.匝间绝缘损坏 1.按正确接线纠正电枢线圈与升高片的连接 2.用测量片间压降的方法查出故障点，清除故障物 3.更换绝缘 断路 1.接线错误 2.电枢线圈和升高片并头套开焊 1.按正确接线纠正电枢线圈与升高片的连接 2.补焊连接部分 接触电阻大 1.电枢线圈和升高片并头焊接不良 2.升高片和换向片焊接不良 1.补焊连接部分 2.补焊和加固升高片和幻想片的连接 换 向 器 片间短路 1.片间云母损坏 2.换向器3度锥面因涂封绝缘处理不好，进入金属异物 1.换向器解体后更换片间云母 2.清除金属异物，3度锥面间隙处作绝缘涂封处理 接地 1.V形绝缘环30度锥面损坏 2.换向器内部进入金属异物 3.换向器V形绝缘环3度锥面有粉尘引起爬电 1.换向器解体后更换V形绝缘环 2.换向器解体后清除异物 3.清除粉尘，加强绝缘涂封，提高表面绝缘电阻 外圆变形 1.片间绝缘、V形绝缘环产生热收缩 2.换向器压圈、螺帽等紧固件运行后产生松动 1.换向器热态下对称均匀地旋紧螺帽 2.换向器外圆偏摆超过规定时，应将电枢放在车床或电机本体上车削换向器外圆 升高片断裂 1.电动机扭振和机械冲击使升高片根部疲劳破坏 2.升高片材质硬脆 3.升高片机械碰伤 1.改进升高片固定结构，提高升高片固有自振频率，防止运行时谐振 2.局部更换升高片 3.局部更换升高片 电动机过热 1.负载过大 2.电枢线圈短路 3.主极线圈短路 4.电枢铁芯绝缘损坏 5.冷却空气量不足，环境温度高，电机内部不洁净 1.减少和限制负载 2.按正确接线纠正电枢线圈与升高片的连接；用测量片间压降的方法查出故障点，清除故障物；更换绝缘 3.查出短路点，补强绝缘 4.局部或全部进行绝缘处理 5.清理电机内部、增大风量、改善周围冷却条件 电动机转速不正常 1.励磁线圈断路、短路、接线错误 2.电刷不在中性线位置 3.起动器接触不良，电阻不适当 4.负载力矩过大 1.纠正接线错误，消除短路 2.调整电刷到中性线位置 3.更换适当起动器 4.减少负载阻力矩 机械振动 1.电动机的基础不牢固或点击在基础上固定不牢固 2.机组、电机轴线定心不正确 3.转子不平衡 4.轴承与轴配合太松 1.增加基础的坚实性和加强电机在基础上的固定 2.重新正确调整好机组轴线定心 3.重新较好转子平衡 4.使轴与轴承达到要求的配合精度 滚动轴承发热噪声 1.轴承内润滑脂充得太满 2.滚珠磨损 3.轴承与轴配合太松 1.减少润滑脂 2.更换轴承 3.使轴与轴承达到要求的配合精度 滑动轴承发热、漏油 1.轴颈与轴瓦间隙太小，轴瓦研刮不好 2.油环停滞，压力润滑系统的油泵有故障，油路不畅通 3.油牌号不适合，油内含有杂质和赃物 4.油箱内油位太高 5.轴承档油盖密封不好，轴承座上下接合面间隙大 1.研刮轴瓦，使轴颈和轴瓦间隙合适 2.更换新油环，排除油路系统故障，保证有足够的润滑油量 3.更换润滑油，清除杂质 4.减少油量 5.改进轴承档油盖的密封结构，研刮轴承座上下接合面使之密合 通 风 冷 却 系 统 冷却器漏水 冷却器管与承管板铆接不良 补焊止漏 冷却器堵塞 冷却水管内部积聚杂质 冲洗水管，必要时加水过滤器 冷却器水温高 1.冷却器容量小 2.进水温度高 1.加大冷却器容量 2.降低冷却器进水温度 冷却空气含尘量大 1.过滤器效能差 2.电机密封不严 1.清洗过滤器；更换过滤器内的油液；改进过滤器的结构 2.防止电机漏风 风道潮湿 1.冷却器漏水 2.轴承漏油 1.消除漏水 2.消除漏油