玻纤增强PTT复合材料流变性能的研究.pdfVIP

玻纤增强 PTT 复合材料流变性能研究 1 1 1 2 郑睿 ，赵耀明 ，严玉蓉 ，李维贤 1华南理工大学材料科学与工程学院，广东 广州 （510640） 2华南农业大学艺术学院，广东 广州 （510640） E-mail ：zhengruipolymer@163.com 摘 要： 通过熔融共混挤出制备加入不同玻纤（GF）和硅烷偶联剂的玻纤增强聚对苯二甲酸 丙二醇酯（PTT）复合材料，并用扫描电镜（SEM）观察玻纤与 PTT树脂基体的界面粘结形态， 用毛细管流变仪研究了不同温度条件下玻纤增强 PTT复合材料熔体的流变性能，得到了熔体 流变性能关系曲线。实验结果表明：复合材料的流变行为符合假塑性流体的流动规律，随着 玻纤的增加，复合材料的粘度增大、非牛顿指数变小、粘流活化能变大；偶联剂的加入，使 熔体粘度变大、非牛顿指数变小、粘流活化能变小。 关键词：PTT；玻璃纤维；复合材料；流变性 中图分类号：TQ327.1+1 1 引言 聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是近几年才获得工业化生产的一种新型热塑性聚酯，其综 合性能优异，是一种理想的多用途的聚合物[1] 。PTT工程塑料的开发应用在国际上刚起步不 久，但其发展潜力却十分看好，引起国内外学者的广泛关注。对于PTT这种脆性热塑性塑料， 玻璃纤维增强可显著提高其力学性能、冲击韧性和耐热性能等，但玻纤的加入一般均会引起 材料熔体流动性能下降，加工性能变差。因此，如何选择加工条件，改善成型流动性能，这 是人们所关注的课题[2] 。 本文通过熔融共混挤出制备了不同玻纤和硅烷偶联剂增强PTT复合材料，得到具有不同 力学性能和界面粘结性的母粒，采用毛细管流变仪研究了熔融温度、剪切应力对复合材料熔 体流变性能的影响，为合理制定玻纤增强PTT复合材料的成型工艺提供了基础数据和实践指 导。 2 实验部分 2.1 原料 PTT切片：牌号CP509200，壳牌(Shell Chemical)公司；玻璃纤维：牌号ER12-2000-RP， ER12-2000-930，浙江巨石集团有限公司；硅烷偶联剂：牌号A1100，A1120，美国联合碳化 物公司；抗氧剂1010，北京化工三厂。 2.2 仪器及设备 电热鼓风干燥箱：上海锦屏仪器仪表有限公司；双螺杆挤出机：JSH-230南京橡塑机械 厂；CFT-500型毛细管流变仪，日本岛津公司；塑料注塑机：TI-160F，中国华大机械有限公 1 司；高速混合机：H10-DQ，北京塑料机械厂；万能电子试验机：INSTRON-1122，英国INSTRON 公司；悬臂梁冲击试验机：UJ-4，中国承德试验机厂；扫描电子显微镜：S-550，日本日立 公司。 2.3 GF增强PTT复合材料的制备 [3] 将PTT置于130℃的烘箱中真空干燥4小时 ，将适量偶联剂、抗氧剂和PTT通过高速混合 机混合均匀后，加入到双螺杆挤出机熔融挤出，玻璃纤维从第一排气口连续喂料，挤出后经 冷却，切粒。将粒料在130℃的烘箱中真空干燥4小时，然后注塑成型，制成供各种力学性能 测试的标准试样。 2.4 测试及表征 2.4.1 力学性能 拉伸强度和弯曲强度采用INSTRON1122型万能试验机按GB/T 1040-92，GB/T 9341-2000 进行测试；Izod缺口冲击强度采用UJ-4型Izod悬臂梁冲击试验机按GB 1043-80进行测试。 2.4.2 扫描电镜观察试样断面 冲击试样断面在真空中喷金，用日立S-550型扫描电子显微镜观察断面形态。 2.4.3 流变性能测定 将制得的玻纤增强PTT粒料，采用日本岛津公司CFT-500型毛细管流变仪测试。测试条件 为：毛细管直径