700MPa级超低碳高强度贝氏体厚钢板晶粒细化机制的研究.pdfVIP

第 32卷第 3期 武 汉 科 技 大 学 学 报 Vo1．32。No．3 2009年 6月 JournalofWuhanUniversityofScienceandTechnology Jun．2009 700MPa级超低碳高强度贝氏体厚钢板的 晶粒细化机制研究 夏政海 ，曹志强 ，罗 登 ，张永东 ，刘 凯 ，吴开明 (1．湖南华菱湘潭钢铁有限公司科技开发 中心，湖南 湘潭 ，41l101； 2．武汉科技大学冶金工业过程系统科学湖北省重点实验室，湖北 武汉 ，430081) 摘要 ：根据超低碳微合金化的成分设计意图，采用控制轧制和控制冷却工艺得到细化的贝氏体组织，利用光学 显微镜、FE-SEM和TEM对各类微观组织和析 出物进行 了研究和分析 。结果表明，700MPa级超低碳贝氏体 厚钢板为细小均匀的粒状 贝氏体和少量针状铁素体与多边形铁素体 的复合组织，其屈服强度不小于 580 MPa，抗拉强度不小于700MPa，低温冲击韧性为一2O℃，Ak不小于 150J。钢板具有强度高、韧性好和焊接 性能良好 的特 点，其强度和韧性 的良好 匹配主要是 由于在粒状 贝氏体相变前形成 了少量的针状铁素体分割 奥氏体晶粒，从而细化 了最终的复合 组织。 关键词：超低碳钢 ；贝氏体 ；针状铁索体 ；厚板 ；组织细化 中图分类号：TGI11；TG142 文献标志码 ：A 文章编号 ：1674—3644(2009)03-0264—06 超低碳 贝氏体钢 (ULCB钢)是近 20年来 国 于煤炭机械、工程机械和钢结构行业 以及寒冷地 际上新发展的一大类高强度 、高韧性、多用途的钢 带的油气管线 、海洋设施和舰船等方面[1]，并朝 种_1]。ULCB钢主要分为两大类 ：一是以美国和 着更高强度级别和多功能化 的方 向发展 。为此 ， 加拿大为代表的Cu—Nb—B系列 ；二是以 日本为代 本文根据超低碳微合金化的成分设计意图，采用 表的Mn—Nb—B系列。我国开发的Mn—Nb—B系列 光学显微镜 、场发射扫描电子显微镜 (FE—SEM) 钢属于贝氏体钢L2。]，该类钢的合金成分设计已突 和透射电子显微镜 (TEM)对各类微观组织和析 破原有的高强度低合金钢的模式 ，大幅度地减少 出物进行 了研究和分析 ，以期为工业化批量生产 了钢 中碳的含量 (硼(C)≤O．05 )，彻底消除了碳 超低碳贝氏体厚钢板提供试验依据和理论支撑。 对贝氏体钢韧性 的损伤 ，钢的强度不再依赖碳 的 l 试验与方法 含量 ，而是主要靠位错强化 、微合金钢控轧强化 、 细化晶粒强化 以及 e—Cu的沉淀强化等手段来保 试验材料为工业性试制的 700MPa级低碳 证钢的强度水平 ，从而使该类钢强韧性匹配极佳 ， 微合金高强度贝氏体钢厚钢板，采用的生产工艺 尤其是焊接性能较传统的需要调质处理的 HY一 流程如下：铁水预处理一转炉冶炼一LF精炼一 8O、HY—lO0系列等钢种有了大幅度的提高。 VD真空脱气一连铸一加热炉加热一初轧一精轧 目前 ，我国使用传统 的 600～800MPa级厚 一 控冷一 回火工艺 ，其化学成分如表 1所示 。 钢板主要采用较高合金量的调质钢 ，这类钢板低 从试验钢板上截取小试样 ，将纵截面(沿轧制 温韧性不好 ，尤其是焊接性能差 ，构件焊接时不得 方 向)磨平 、抛光 ，用3 的硝酸酒精浸蚀后在 不进行钢板焊前预热和焊后消除应力热处理 ，一 OlympusBM51光学显微镜和 FEI生产的 Sirion 般预热温度在 120。C以上 ，使得钢板和构件制造 200SEM 下对微观组织进行研究和分析 。使用 成本十分昂