隐性疵筒的产生原因及防治措施.pdfVIP

维普资讯 2005·2 (总第66期) 《陕 西 纺 织 》 隐性疵筒的产生原因及防治措施 王雪锋 (西北二棉集团有限公司) l 概述 2．1．2．3 光 电式清纱器的清纱区，除用气管 日常清洁 自动络简 的主要任务是按照工艺要求，清除管纱 灰尘外 ，每月用小排刷蘸酒精刷清纱 区两次 ； 中的纱疵 ，通过 自动解捻、加捻、接头，络成一定长度、 2．1．2．4 电容式清纱器 ，因温湿度对其影响较大，故 张力均匀、卷绕平整、符合下工序要求的优质简纱。然 应将其调换至远离空调送风道 的机 台，若其 刀头对面 而由于设备、操作、清洁、温湿度等因素造成一些疵筒 ， 的切片出现切糟 ，可将其方型的四个面调换使用 。 影响后工序的正常生产 。 2．2 筒子制动失效或摇架轴承回转不灵活而造成的 隐性疵筒是相对于显性直观的传统疵筒而言 ，是 隐性疵简 一 种成型、外观均与好筒相 同，在巡回和落筒时难 以发 2．2．1 形成原因 现的疵筒 ，往往被误做好筒流入下工序，在影响后工序 1332M 槽筒机在筒子 断头后 ，因其槽 简不停 ，为 的正常开车时，才能表现 出来的疵筒 。因其含有隐性疵 防筒 子表 面被磨烂 而抬起 筒 子，脱 离槽 筒表 面。而 点，用做经纱时 ，造成整经断头增多，影响正常开车；用 NO．7一 Ⅱ型 自动落简机在正常情况下 ，筒子断头 时， 做纬纱时，造成纬断频繁，影响布机效率。而且断头时， 为防筒子磨损，筒子不上抬脱离槽简 ，而是筒子和槽简 没有如腰带筒 、菊花芯筒、跨边筒 、凹凸筒、包头筒、松 同步制动。当槽简已制动停止不转 ，而筒子制动失灵 筒等这类直观的疵点 。说是疵筒却不易找出疵点，说是 (如 筒子 制动小 气管脱 离、裂开或 接 口松 动 、卡 口不 好简却又断头频繁的疵筒，虽说其隐性难 以发现，但还 紧)，或是摇架两端大小轴 承任意一端 回转不灵，都会 是可 防可治的。 造成纱体磨损 、毛羽增加、强力下降而卷进筒子形成隐 2 隐性疵筒的产生原因及防治措施 性疵简，同样难 以承受后工序张力而造成经、纬纱断头 增 多。 2．1 因电清刀头 、铜环磨损造成的隐性疵简 2．2．2 防治措施 2．1．1 形成原因 2．2．2．1 确保摇架筒子制动小气管完整有效 ； 电清刀头和铜环属于易损件 ，尤其是在管纱 中的 2．2．2．2 确保摇架两端轴承 回转灵活； 纱疵较多时，电清脉冲发刀频繁，使用寿命大大缩短， 2．2．2．3 确保筒子和槽筒 的同步制动 ； 往往造成蹦 刃或铜环出现切槽 ，当刀 口出现豁 口或铜 2．2．2．4 确保槽筒制动有效 。 环切槽较深时，遇纱疵时 ，发刀却切不断或切的似断非 断，纱疵越多 ，切刀动作越多 ，但动作大多失效 ，不但纱 2．3 气压不足造成的隐性疵简 2．3．1 形成原因 疵漏过 ，原纱疵未能清 除，而又增加新疵，在纱线被切 处因被切虽未断，但强力下降，卷绕进筒子而形成隐性 NO．7一 Ⅱ型村 田自动落筒机正常工作气压应为 疵筒 。光 电式清纱器清纱区灰尘聚集、电容式清纱器 因 6．5kgf／cm ，然而 由于空压站故障或空气滤芯堵塞 ．使 温湿度影响大，而误切频繁也是造成