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高压辊磨机在凹山选矿厂的试验和应用.pdf
维普资讯
矿 业 快 报
SerialNo.473 EXPRESS1NF0RMATION 总第473期
September.2008 OF MINING INDUSTRY 2008年 9月第9期
高压辊磨机在凹山选矿厂的试验和应用
王绍平
(马钢集团南山矿业有限责任公司)
摘 要:介绍了马钢南山矿业公司凹山选厂在碎矿作业提升生产能力后,引进新型、高效、低耗
的高压辊磨机作为改造的关键设备,将碎矿产品粒度 由20~0ram 降至 3~0mm,通过粗粒 中场强
干、湿磁选机联合抛尾的工艺,减少入磨量、提高入磨品位、稳定尾矿浆输送量和减少 了尾矿量,最
终扩大选厂生产能力、降低生产成本、提高经济效益 。
关键词:高压辊磨机 ;超细碎;生产能力;降本增效
中图分类号:TD45l 文献标识码 :B 文章编号:1009-5683(2008)08-00100-03
1 前 言 破碎作业。近年来,开始用于铁矿石破碎,如美国
马钢南山矿业公司凹山选厂改造前的工艺流程 EmipireIronOreMine用于破碎 自磨机顽石,毛利塔
为:三段一闭路破碎一两段磨选一中矿再磨再选。主 尼亚 SNIM/zouerat用于破碎 20~0mm铁矿石,智利
厂房共有 l0个 2.7m×3.6m球磨机组成的磨矿系 某铁矿选厂用于将 63.5—0ram铁矿石破碎至6~
列,原矿处理能力500—530万t/a,精矿产量 160余 0mm。该设备具有单位破碎能耗低、占地面积少、设
万t/a,精矿品位64%以上。 备作业率高和磨损件工作寿命长的特点,是凹选超
2001—2004年在凹山选厂碎矿工段完成了碎 细碎改造需论证的关键设备。
矿设备的更新改造,提高了选厂处理能力、降低选矿 为了研究、论证采用高压辊磨机实现超细碎 以
生产成本、增加企业的效益,使碎矿系统的处理能力 及粗粒干、湿式磁选抛尾,即 “多碎少磨、预先粗粒
提高至650万t/a;在完成粗碎设备改造后,进一步 抛尾”的科学性,并为改造提供依据,对凹山选厂细
使碎矿系统的处理能力提高至700万t/a。 碎产品用高压辊磨机进行了半工业性实验和辊压产
2040 年后,凹山采场出矿量 日渐下降,高村采 品磨矿、选别实验研究工作。
场极贫细粒嵌布磁铁矿石入选量快速上升,要稳定 2004年2月,完成的凹山选矿厂细碎产品在德
铁精矿生产量,必须通过技改,解决磨选、尾矿浓缩、 国的高压辊磨机半工业实验,得出的主要结论是:高
输送与堆存作业的瓶颈问题。引进高压辊磨机作为 压辊磨机适合将凹山选厂的矿石从 20~0mm碎至
超细碎设备,通过闭路破碎把碎矿最终产品粒度 由 3~Omm,为人磨前湿式磁选大量抛尾创造了条件 ;
20一Omm降至 3—0ram,最大限度地实现 “多碎少 每吨矿石破碎能耗2.70kWh左右,远低于矿石粗磨
磨”;通过对 3~0mm物料的湿式粗粒磁选和 3— 时的电耗;辊压后物料颗粒 内部存在大量裂隙,大大
20ram循环物料的干式磁选,提前抛出合格品位的 改善了物料的可磨性,并降低后续磨矿费用;辊面寿
粗粒尾矿,减少主厂房的人磨量和尾矿浓缩输送量, 命 10O00h以上,检修工作量小,是凹山选厂矿石粉
并把粗粒尾砂送排土场堆存 ,满足凹山选厂全系统 碎的首选设备。
具备700万 t/a处理能力的要求,
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