萃取工艺在丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯生产中应用.pdfVIP

第十届丙烯酸科技发展与应用研讨会论文集 萃取工艺在丙烯酸甲酯 和丙烯酸乙酯生产中的应用 于洪瑞 (东方化工厂) 摘要：在丙烯酸甲，乙酯的生产过程当中，萃取操作是其中一个非常重要的操作环节。萃取操作实 际效果的好坏不仅会直接影响到生产装置粗丙烯酸甲，乙酯精制单元的稳定运转和最终产品质量．同 时，萃取操作还对丙烯酸甲，乙酯生产装置的原材料消耗起着决定性的作用。在本论文中我通过对萃 取原理以及生产过程中萃取操作和影响萃取效果的诸多因素的具体分析，阐述萃取操作对于丙烯酸 甲／乙酯装置生产的重要性。 关键词：萃取原理萃取比萃取塔萃取界面产品质量 一、装置工况简介 1．丙烯酸甲，乙酯生产装置1984年10月建成投产。是我国引进的第一套自动化程度较高的具有 70年代末国际先进生产水平的连续化丙烯酸甲／乙酯生产装置，年产丙烯酸甲／乙酯15000吨。 2．丙烯酸甲／乙酯的生产过程是由粗丙烯酸甲，乙酯的生成和粗丙烯酸甲，乙酯的精制两部分组成。 部进入反应器R201／R501中，经过强酸性阳离子交换树脂催化剂床层的催化作用，混合物料进行液相 酯化反应，生成目的产物粗丙烯酸甲，乙酯。其反应方程式如下： CH2=CHCOOH+CH30H暑CH2=CHCOOCH3+H20 CH2=CHCOOH+C2HsOHj=±CH2=CHCOOC2H—H20 反应生成的产物粗丙烯酸甲／乙酯从反应器底部排出。进入丙烯酸分离塔13011进行酸的粗分 离，且13011塔釜取出部分生成液去T3012脱除循环液中的副产重组分，富含丙烯酸甲／乙酯的酯相 取塔进行连续萃取，大部分的甲／乙醇被溶解到萃取剂水中，并由1303塔釜进入醇回收塔T305塔进 行甲／乙醇的回收。被萃取塔分离出的含丙烯酸甲，乙酯的萃余相从I303塔顶进入1306脱轻组份塔除 去少许的水、甲／乙醇及其他轻组分后进入成品精制塔1307迸一步精制提纯得到高纯度的合格的丙 烯酸甲，乙酯。 第十届丙烯酸科技发展与应用研讨会论文集 二、萃取原理和萃取过程 1．萃取操作在化工生产中是一种应用非常广泛的提纯操作。是用来分离液体混合物中某种溶质 的重要手段之一。它利用的是一种物质在不同溶剂中溶解度的不同，将一种和原液体混合物溶剂不相 溶或微溶的溶剂作为萃取剂加入到混合液中，经充分混合接触后，利用液体混合物中溶质组份在此溶 剂中的溶解度的不同，使混合液中欲分离的组份转移到萃取剂中来，其余组分少量溶解或者部分溶 解，由于萃取剂与原溶剂密度不同而分层，形成萃取相和萃余相。经过反复多次的萃取，就可以将绝大 部分该物质从混合液中提取出来，达到使混合物分离的操作。 2．萃取操作一般分为三个过程。 (1)原料液与萃取剂充分的混合接触，完成溶质传质过程。 (2)萃取相和萃余相的分离过程。 (3)从萃取相和萃余相中回收萃取剂的过程。 三、萃取在丙烯酸甲／乙酯生产中的应用 1．在丙烯酸甲／乙酯生产过程中，用水作为萃取剂，由于混合物料液密度较小(0．9—0．95之间)，在 萃取塔内部由下向上运动，萃取水密度大，由上向下运动，二者在萃取塔内经过多次的逆向接触．原混 合料液中的甲醇，乙醇在水中溶解度远高于丙烯酸甲，乙酯中的溶解度，在丙烯酸甲／乙酯向下运动过 程中，甲醇／乙醇被连续的从混合料液中萃取出来，随萃取相即水相从底部排出，进行进一步的分离回 收。萃取的目的就是要将粗丙烯酸甲，乙酯中的甲／乙醇分离出来。 2．萃取塔T-303是一个带机械搅拌的转盘萃取塔。高9米，容积近10立方米，常压操作，操作温 度低于40℃，转盘转速为33转份钟。装有回旋搅拌圆盘的萃取设备，塔体呈圆筒型，其内壁上装有固定 环板将塔分隔成许多小室，塔的中心从塔顶插入一根转轴，转盘装在其上，转轴由塔顶的电动机带动，当 变速电动机起动后，圆盘按一定的转速旋转，并带动塔内两相一起搅动，在液体中产生剪应力，剪应力使 进入T-303塔的连续相产生涡流，处于湍动状态，使分散相破裂，形成许多大小不一的液滴，从而增大了 传质系数和接触界面，固定环的存在一定程度上抑制了轴向混合，因此，转盘塔的萃取效率较高。 3．来自脱重组分塔T-302顶部受液槽V一222的料液以4．5m3／h的流量进入萃取塔T-303的加料 冷却器E一