微波加热预还原红土矿的研究.docVIP

总结报告 2010年6月，我参与了袁老师的科研项目——微波加热预还原红土矿研究。 参与过程分为三个阶段：1）查阅文献，对老师的研究项目有大概了解，深入认识红土矿微波加热概念，理解其基本原理和脱水整个过程。了解原料矿特性，清晰认识该研究的意义。2）进行各种实验原料准备。3）拟定实验方案，设计实验装置，进行微波加热还原红土矿，测定红土矿脱水率，分析实验数据及得出相关结论。 1、红土矿的简介及处理工艺 地壳中镍储量约为4.7亿t，其中39.4 %以硫化矿形式存在，60.6％以氧化矿形式存在。随着可经济利用的硫化镍矿资源却日益枯竭，人们对氧化镍矿的关注程度日益增加。下表为红土矿组分及主要金属含量： 表1 红土矿中的主要成分 红土矿的主要成分有Mg3Si2O5(OH)4，FeO(OH)和KAlSiO4。在红土矿中，镍有两种存在方式：在含镍的硅酸盐中，镍的氧化物是以不同的比例取代了硅镁矿中的氧化镁；在针铁矿FeO(OH)中，氧化镍主要是与铁的氧化物组成固溶体存在。 红土镍矿的处理工艺可分为火法和湿法2种。近年来随着西澳大利亚的3个红土镍矿加压酸浸厂的建成投产，湿法冶金工艺得到快速发展，但从投资、建设周期、技术成熟的角度出发，火法冶炼仍将是主导工艺。但红土矿含水量也较大，因此在火法冶炼必须对红土矿进行干燥处理。目前，红土矿的干燥主要通过回转窑设备初步干燥脱游离水。由于在传统加热方法下，主要通过由表到里的热传导方式加热，存在加热不均匀，物料易结壳破裂，影响回转窑寿命等缺点。相比较，近年来，微波作为一种新型清洁能源，具有加热均匀、热效率高、清洁无污染、启动和停止加热非常迅速，甚至具有可以改善材料性能等传统加热方式无法比拟的优点，在提高生产效率和改善生产条件等方面也具有明显优势 。在冶金领域，微波作为一种新型的加热方式也受到了不断的关注 ，特别是在金属矿物的加碳还原焙烧过程中，由于碳质还原剂对微波的良好吸收性能，能够有效地增强对微波能的吸收，提高加热效率，因此微波在矿物加碳还原焙烧中的应用备受重视。 2、实验材料及设备： 2.1 实验材料：石墨棒、SiC粉末、干燥红土矿粉末、分析天平、手动液压机、微波加热器。 2.2 设备：实验采用青岛--迈可威微波器，用DT8750红外测温仪(测温范围为一20～750℃)测温，是在微波炉颅腔背部钻两个小孔，其两个小孔分别对准红外测温仪的激光孔、传感器，而红外测温仪以铁架台的形式被固定。如下图所示： 图1 微波器 图2 微波器平面图 实验原理 在一定的功率下用微波加热红土矿物料由于吸收微波而被加热升温，从而失去水分而减重，该过程用分析天平测定重量变化，计算脱水率，同时用红外测温仪进行红土矿升温速率的测量。 实验数据测量---脱水前红土矿质量：W红 脱水前压片质量：W压 分析天平用试纸质量：S纸 加热脱水后混合物总质量：W总 则 ， 加热后红土矿脱水率=(W红+W压-W总)/W红 实验步骤 1、将石墨棒用砂纸磨细，并与SiC粉末按照2:3比例混合均匀，加入适量Na2SiO3 至混合物呈湿润状态。 2.利用手动液压机将混合物压成约直径为5mm、高为5mm的小圆柱形状。 3.将压片放入微波炉中干燥，为作为微波加热的吸波介质做准备。 4.装料：将按比例称好的红土矿粉末与压片混合均匀加入微波加热管微波段。使 原料在为波段分布均匀。微波加热管如下图： 图3 加热管 加热脱水总时间为一个小时，前10分钟每隔一分钟记录一次温度，接下来20 分钟每隔2分钟记录一次温度，最后30分钟每隔3分钟记录一次温度。 6.控制加热管转速为5档，改变石墨与SiC压片与红土矿比例分别为1：1、4:3、 2:1测定红土矿的脱水率。 7.控制加热管转速为5档，改变SiC压片与红土矿比例分别为1：1、4:3、2:1 测定红土矿的脱水率。 控制加热管转速为7档，改变SiC压片与红土矿比例分别为1：1、4:3、2:1 测定红土矿的脱水率。 9.实验数据处理与结果分析。 5.实验数据处理和结果分析： 5.1数据处理 仪器初始温度：280C 转速（r/min） 红土矿质量（g） 石墨和SiC压片（g） SiC压片质量（g） 脱水后混合物质量（g） 脱水率 5 49.9958 50.2766 0 90.5639 19.42% 5 50.0015 37.5332 0 78.4056 18.26% 5 50.0028 25.0888 0 67.7263 14.73% 5 50.0006 0 50.0391 92.3447 15.39% 5 50.0049 0 37.5085 82.3706 10.28% 5 50.0055 0 2