沥青老化指标分析与与研究.pdfVIP

沥青老化指标的分析与研究 n 沥青在贮运、加工、施工及使用过程中，由于 长时间地暴露在空气中，在风雨、温度变化等 自然条件的作用下，会发生一系列的物理及化 学变化，如蒸发、脱氢、缩合、氧化等等。此 时， 青中除含氧官能团增多外，其它的化学 组成也有所变化，最后使沥青逐渐硬化变脆开 裂，不能继续发挥其原有的作用。沥青所表现 出的这种胶体结构、理化性 或机械性能的不 可逆变化称为老化。 n 沥青是由多种极其复杂的碳氢化合物和它们的非金属衍生物 组成的混合物，属于热塑性的高分子树脂材料，受热时会发 生分解或聚合反应，并改变分子结构和分子量，引起内部化 学组分的转化，最后使沥青逐渐硬化变脆开裂，导致性能下 降从而不能继续发挥其原有的作用。沥青混合料中沥青作为 骨料的粘结剂，在储存、运输、施工及使用过程中，由于长 时间地暴露在空气中，受环境因素如氧气、阳光、水及温度 变化等自然条件的作用下，会发生一系列的物理及化学变 化，如挥发、氧化、聚合等，乃至沥青内部结构发生变化。 随着组分的慢慢转化，沥青的流动性变小，稠度逐渐增大并 变硬，直到粘结料完全失去塑性没有固结矿料的能力，从而 导致路面破损严重影响路用性能。 沥青的老化过程 n 运输、贮存、加热过程中的老化 沥青从炼油厂炼制出来以后，直至拌制沥青混合料之前，沥青的热态贮存、热 态运输、在储油罐内预热、配油釜内调配等过程，往往要经历很长时间。在此过 程中，由于温度升高加速分子的运动，除引起 青蒸发外，还能引起 青发生某 些物理化学变化。这一时期沥青老化的机理主要是：（1）由于受热使沥青中的 轻 分不断挥发，使 青变硬变脆，粘结性降低；（2）储油罐表面的沥青与 空气接触，与空气中的氧气发生一些聚合反应， 青也会发生一定程度的老化； （3） 青在管道内不断运行并由储罐顶处洒落到罐内时， 青的表面积增大， 沥青将发生氧化反应。 由于这一段时间内沥青还贮存在储油罐内，沥青的数量多、深度深，接触加热 源及空气的面积较小，所以老化并不严重，一般不予考虑。而且试验证明，如果 沥青是被密闭封存，不加热，在冷态贮存的情况下可以贮存多年也不会有明显的 老化。只有对于供喷洒使用的沥青，如 青表面处治、沥青灌入式或透层 和粘 层 等施工方式， 青加热后立即进入路面使用期，这一阶段的老化是主要的， 不容忽视。 沥青的老化过程 n 沥青在加热拌和及铺筑过程中的老化，即短期老化 沥青最主要也是最常规的使用方式，是采用热拌沥青混合料的施 工方式，此时沥青将经历一个比贮存过程严重得多的老化过程。拌 和过程中的老化是最重要的，通常称之为热老化。 在此过程中，老化主要是沥青的氧化和组分挥发。集料和填料 拌时被沥青薄膜所裹覆，其薄膜厚度一般在5 μm～15 μm，温度一 般高达160℃～180℃。除了加热温度影响外，薄膜厚度、拌和时 间、沥青用量等也会影响拌和过程中的老化。一般来说，拌和温度 越高、沥青薄膜越薄、拌和时间越长，沥青的老化也越严重。 沥青的老化过程 n 沥青在路面使用过程的老化，即长期老化 在路面使用过程中，由于环境因素及荷载因素，特别是在水分、 紫外线、氧气的长期作用下，也会引起 青的老化，导致沥青老化 的因素除了水分与紫外线作用外，还与三个化学成分的因素有关： （1）由于挥发或骨料的吸收使低分子 分含量减少；（2 ）由于同 大气中的氧发生反应使沥青的化学结构发生变化；（3 ）分子间形 成可导致触变效应的结构 （位阻硬化）。但是对于已经经过高热拌 合的沥青混合料来说，轻 分的挥发损失不再是沥青老化的主要 因素，而与大气中氧的反应及分子结构的变化将是沥青路面使用期 老化的主要原因。但老化的进程是一个比较缓慢的长期的过程，在 路面开放交通2～3年间稍快一些，以后变慢。由于环境因素的复杂 性，因而使用期的老化过程是一种非常复杂的现象，它将引起沥青 流变学性 发生根本的变化，直接影响到路面的耐久性。 沥青的老化试验方法 在三个老化阶段中，第一阶段由于与空气、阳光的接触面积小、时间短，因此 其老化程度很小，一般不作为主要研究内容，所以评价老化的指标也主要分两个 阶段：施工期间的短期老化和使用过程中的长期老化。模拟短期老化的室内试验 在国际上多用薄膜烘箱试验TFOT或旋转薄膜烘箱试验RTFOT 。所用方法也不外 为用老化前后常