【期刊】水泥磨系统工艺技术管理的探讨.pdfVIP

水泥磨系统工艺技术管理的探讨 徐汉龙 ，刘春杰 ，彭 宏 ，张国锋 (陕西声威建材集团有限公司，陕西 泾阳713703) 泾阳厂库 内热熟料直接入磨与用堆场凉熟料人磨，前者 1 工艺技术管理基本要点 产量要降低 5．81％。同时关注水泥的施工性能。从而为 1．1 各种工艺系统技术管理要点 合理制订不同水泥品种质量控制指标，为系统增产节耗 管好物料，抓好计操 ，整好篦板，焊好篦缝 ； 创造条件 优化压分，配好球段，重视通风，关注磨温。 2．2 做好系统各工序管理．完成其工序 目标值 1．2 水泥磨工艺系统技术性能对产质量能力分配 确定辊压机 ．打散分级机或V型选粉机的最佳操 1-2．1 在 同等物料和质量指标下．系统各环节增产能力 作和控制参数 。便于该系统设备平稳连续高效运行，以 达到入磨物料粒径合理分布并尽最大可能的降低人磨 分配见表 1(以传统开流水泥磨产量为基准)。 物料粒径 。 啊．__舞翰霍翻瞄酲润西■疆 |薯翰霜j|嚣蕊一 名 称 比例 (％) 2．2．1 辊压机操作控制 辊压机．打散分级机或V型选粉机 60~70 首先从稳压仓料位控制回料量等方面人手调节辊压 磨机 15～20 机和打散机的运行．确保辊压机与打散机系统运行平衡。 研磨体级配与装填 5～8 辊压机运行调节参数主要是挤压粉碎力 (压力)，磨 其中 篦板型式 ，篦缝尺寸 ，通料率，活化环 6～1O } 衬板型式 ．仓位 2-4 辊转速 ．料饼厚度 (辊缝尺寸)和控制辊压机 电机电流。 高效选粉机 15-20 (1)在确保系统安全的条件下尽可能适当地提高辊 1．2．2 质量指标变化对技术管理水平的要求 ．以细度 压机的压力．合理调节系统运行保护的延时程序，既有 RnO8和比表面积m2／kg为基准见表 2。 利提高辊压机作功能力，又有利于系统正常纠偏。 (2)一般规律是辊压机两主辊 电流越高 ，说明辊压 2 管好物料优化压分 机作功越多 ．系统产量越高 要求达到电机功率的60％ 2．1 了解使用物料 品质性能对水泥产质量影响 以上 。 了解和掌握熟料质量和混合材品种与配 比及石膏 (3)根据挤压物料特性和磨机生产不同品种水泥 的品质对挤压和粉磨的影响．同时尽可能做好三降(降 时。确定辊压机垫片厚度和辊缝尺寸大小。 物料粒径、温度、水分)工作，特别要重视人磨熟料温度 ， f4)重视辊压机下料点的位置，喂料要注意料仓物 料离析导致偏辊，偏载。因细料难 质量要求等级细度 (％) 泾阳声威 出磨水泥质量指标 以施压和形成 “粒间破碎 ”所 以细 工艺流程 (0．08mm) 粉越多，辊缝越小．功率越低 。 名称 0