粉末冶金的基础知识.docVIP

粉末冶金基础 粉末冶金的主要工序有粉末制备、粉末预处理、成形、烧结及后处理等。粉末冶金材料或制品的工艺流程如图 粉末性能和粉末制备 粉末性能 固态物质按分散程度不同分成致密体、粉末体和胶体三类。 致密体或常说的固体：粒径在l 以上； 胶体微粒： 0.1 以下； 粉末体或简称粉末：介于二者之间。 金属粉末的性能对其成形和烧结过程以及制品的质量都有重大影响。金属粉末的性能可以用化学成分、物理性能和工艺性能来表征。 粉末的化学成分 粉末的化学成分一般是指主要金属或组元的含量、杂质或夹杂物的含量以及气体的含量。 金属或合金粉末中的主要金属含量都不能低于98%～99%。 粉末中的杂质主要指： 1）与主要金属结合，形成固溶体或化合物的金属或非金属成分，如还原铁粉中的硅、锰、碳、硫、磷、氧等； 2）从原料和粉末生产过程中带进的机械夹杂，如二氧化硅、三氧化二铝、硅酸盐、难熔金属或碳化物等酸不溶物。 粉末表面吸附的氧、水汽和其他气体（N 2、CO2）。 2.粉末的物理性能 粉末的物理性能：粉末颗粒大小和粒度组成、粉末颗粒形状与结构、显微硬度、粉末比表面、粉末真密度以及粉末颗粒的晶格状态。在技术条件中，通常只规定各级粉末颗粒的百分含量——粒度组成或筛分组成 。 1）颗粒形状：主要由粉末的生产方法决定，同时也与物质的分子或原子排列的结晶几何学因素有关；决定粉末工艺性能。 2）粒度组成：指不同粒度的颗粒占全部粉末的百分含量，又称粒度分布。 3）粉末比表面：指每克粉末所具有的总表面积，通常用cm2/g或m2/g表示。 粉末的工艺性能用粉末的松装密度、流动性、压缩性与成形性来表征。 1）松装密度是指粉末试样自然地充填规定的容器时，单位体积内粉末的质量，单位为g／cm3。 2）流动性是50g粉末从标准的流速漏斗流出所需的时间，单位为s／50g，其倒数是单位时间内流出粉末的重量，俗称为流速。 3）压缩性代表粉末在压制过程中被压紧的能力，通常以在规定单位压力下粉末的压坯密度表示。 4）成形性是指粉末压制后，压坯保持既定形状的能力，通常用粉末得以成形所需的最小单位压制力表示或用压坯强度来表示。