变压器试验实用手册.docVIP

变 压 器 试 验 实 用 手 册 1变压器出厂（电气）试验性质和程序 以下试验由电气试验中心完成。 1.1例行试验 变压比及连接组标号测定。 变压器绕组直流电阻测量。 绝缘电阻、吸收比、极化指数。 介质损耗功率因数测量。 直流电压下的泄漏的电流测量 外施交流耐压。 空载损耗和空载电流测量。 短时感应耐压。 操作波试验（220kV电压等级以上产品）。 线端雷电冲击全波试验（110kV电压等级以上产品）。 长时空载运行。 长时感应耐压（局部放电测量）。（330kV电压以上产品雷电冲 击、操作冲击前、后皆进行此项目）。 负载损耗和短路阻抗测量。 有载开分接关操作试验（可在试验中穿插进行）。 绕组变形试验（频率响应法）。 1.2型式试验 变压器温升试验（包括1.1额定电流发热试验）（型式试验）。 线端雷电冲击截波试验（110kV电压等级以上产品）。 中性点雷电冲击全波试验（110kV电压等级以上产品）。 1.3特殊试验 空载电流谐波测量。 声级测量。 三相变压器零序阻抗测量。 风扇几油泵所吸收功率测量（有特殊要求时进行）。 中性点不引出雷电冲击全波试验（有特殊要求时进行）。 1.4变压器油试验 变压器出厂试验前，变压器本体内变压器油所有项目必须试验合格。变压器外施耐压前后、空载前后、感应耐压前后、冲击试验前后、局放试验前后、温升试验前、试验中、试验后皆要进行变压器油色谱化验。油中不应有乙炔产生。色谱分析显示变压器中不应有过热现象。 2．变压器试验条件： 变压器出厂试验应在变压器按工艺要求安装完成后，静放48小时后进行绝缘试验，试验时变压器应符合.GB1094.1-1996、JB/T501-91标准的有关规定。变压器油温度应在10~40℃范围内。相对湿度不大于85%。变压器试验前套管及升高座要放气直到流油。变压器外壳及铁心接地要良好。有载调压变压器应能够电动操作。（电动操作应在300次以上，最大、最小分接都应操作到）。无励磁调压变压器分接开关应机械操作正常。凡变压器对试验有影响的部件都应安装齐全。试验前应按我厂质保体系管理规定见到试验委托单，并且质检员检验合格并签字后，方可进行试验。 3变压器试验项目和方法 3．1变压比和联结组标号测定： 3．1．1试验方法：电桥法 3．1．2执行标准：GB1094.1-1996、JB/T501-91标准有关技术条件。 3．1．3使用仪器：3628D全自动变比测试仪，仪器精度0.1级。每6个月用0.1级电压互感器进行自校一次。并做记录。 3.1.4测量前准备：将试品的高压侧A、B、C相，对应的连接电桥A、B、C端子，将试品的低压侧a、b、c相，对应的连接电桥a、b、c端子。 接线应接触良好，试验接线绝缘应良好，并检查接线无误后方可开始试验。 仪器使用220V电源，仪器电源必须连接良好防止试验过程中电源突然中断。 检查打印机工作应正常。 3.1.5测量过程：仪器接通电源预热1分钟，打开标定值菜单，按变压器名牌或技术数据输入变压器高、低压电压和联结组标号参数，标定完成后保存。打开测量菜单选择连续测量或单次测量对变压器进行测量。变比测量完成后，再进行连接组标号测量，并将两次测量结果打印记录。试验中如果出现仪器告警，应立即断开电源检查试验接线和参数标定值是否正确。查找出报警原因后，方可重新送电进行测量。3.1.6工艺过程中测量与判断: 3.1.6.1在工序过程中（插板试验）变压比测量采用单相测量。带有分接的绕组，应按照引线图纸进行调压圈或调压段模拟实际接线连接。对Yd11、 YNyn0d11接线变比测量时，变比电桥输入电压，在高压和中压输入电压时应输入Un/,低压输入额定电压。连接组标号选用Y/Y或△/△。测量选用测单相。 在工序过程中（插板试验）经常遇到在变比试验中出现异常，如发生变比超差和无法测量等问题，应首先检查试验接线是否正确，试验仪器是否正常。对线圈出现短路环时应特别注意，不应使仪器长时间经受大电流冲击，防止仪器损坏。当变比误差超过标准时，在排除测量接线和仪器原因后，根据线圈匝数和误差百分数，判断其线圈是多匝或少匝。必要时可以正串或反串临时匝来确定错匝数。对有并联支路的绕组，分别测量上半段和下半段绕组的变比，判断错匝段在上半部还是在下半部。有些时候虽然变比测量误差不超标，但三相平衡度相差较大时，也应查明原因找出引起误差的确切原因。同时进行线圈等匝试验。 3.1.6.2大型变压器半成品并联支路等匝试验与判定 （高压绕组有并联支路的变压器进行此项测量） 变压器等匝试验：采用每匝1V施加励磁电压。励磁电压从低压侧施加。 Ua=N×1 N低压绕组实际匝数 高压首端上下段并联连线断开，在断口处接一块T19型7.5V电压表或MF14型万用表，电压表用绝缘物垫好，观测人员与电