机械设计课程设计-螺旋输送机的一级圆柱齿轮减速器.docVIP

机械课程设计 题目要求说明 一题目（第四题第二组数据） 题目IV 设计用于螺旋输送机的一级圆柱齿轮减速器. 任务要求 1完成一级减速器的传动方案设计 2完成电动机的选择 3完成A1装配图的绘制 4完成说明书的编写 说明书 传动方案拟定 设计用于螺旋输送机的一级圆柱齿轮减速器 1工作条件：连续单向运转，工作时有轻微震动，实用期限8年，生产10台，两班制工作，运输机允许误差极限+-5% 2原始数据：运输机工作轴转矩T=720N*m 运输机工作轴转速n=145r/min 3运动简图： 二，电动机选择 电动机类型和结构型式的选择：按已知的工作要求和 条件，选用 Y系列三相异步电动机。 确定电动机的功率： 传动装置的总效率： η总=η2*η3*η2*η4 = 0.897097344 其中各个符号代表的意义以及参数 数据来源如下 弹性联轴器传动效率 η2=0.992 课程设计指导书p12 圆柱一级齿轮减速器传动效率 η3=0.975 课程设计指导书p7 开式圆锥齿轮传动效率 η4=0.935 课程设计指导书p7 电动机所需功率Pw计算 Pw=T*n/9550 = 10其中各个符号代表的意义以及参数 数据来源如下 数据名称 英文表示 数值 备注 　 运输机工作轴转矩 T 720 N*m 题目原始数据 运输机工作轴转速 nw 145 r/min 题目原始数据 电动机选择 圆柱一级齿轮减速器传动比 i1 3--6 课程设计指导书p7 开式圆锥齿轮传动比 i2 2--4 课程设计指导书p7 初步计算传动比 i3 i3=i1*i2 6--24 用于计算电动机转速范围 电机转速范围 nd nd=i3*nw 840--3360 符合这一系列要求的电动机（查表《机械设计课程设计手册》P167） 电动机型号 额定功率 满载转速 额定转矩 最大转矩 质量 Y160M2-2 15KW 2930r/min 2.0 2.2 125 Y160L-4 15kw 1460 2.2 2.3 144 Y180-6 15 970 1.8 2.0 195 以上电动机中Y160M2-2转速太高，价格较贵，对机器精度要求较高 不适合 Y160L-4价格适中，转速适中，机械结构不大，适合该方案使用 Y180-6转速太低，机械结构要求较大，会导致机械整体价格过高，不宜使用 综上所述最终选用Y160L-4电机其参数如下 电动机型号 额定功率 满载转速 额定转矩 最大转矩 质量 Y160L-4 15kw 1460 2.2 2.3 144 安装尺寸以及示意图 机座带底脚、端盖有凸缘（B35, V15,V36型）电动机的外形及安装尺寸 三 计算总传动比以及分配各级传动比 总传动比： 总传动比 I总 Ned/nw 10转速 电动机转速 Ned 查表 1460 圆柱一级齿轮减速器输出转速 n3 N3=Ned/I1 365 开式圆锥齿轮输出转速 n4 n4=n3/I2 145 传动比分配 传动比计算 总传动比 I总 I总=Ned/nw 10取圆柱一级齿轮减速器传动比 I1 　 4 开式圆锥齿轮传动比 I2 I2=I总/I1 2.517241379 四 运动参数及动力参数计算 计算各轴转速（r/min） 各个轴承转速 连轴1转速 na na=Ned 1460 电动机输出轴承 连轴2转速 nb nb=Ned 1460 圆柱一级齿轮减速器输入轴承 连轴3转速 nc nc=n3 365 圆柱一级齿轮减速器输出轴承 连轴4转速 nd nd=n3 365 圆锥齿轮输入轴承 连轴5转速 ne ne=n4 145 与输送螺旋连接的轴承 计算各轴的功率（KW） 轴承功率计算 连轴1功率 P1 P1=P2/η2 12电动机输出轴承 连轴2功率 P2 P2=P3/η3 12圆柱一级齿轮减速器输入轴承 连轴3功率 P3 P3=P4/η2 11圆柱一级齿轮减速器输出轴承 连轴4功率 P4 P4=P5/η4 11圆锥齿轮输入轴承 连轴5功率 P5 P5=Pw 10与输送螺旋连接的轴承 计算各轴转矩 各个轴承转矩计算 连轴1转矩 T1 9550*P1/ned 79电动机输出轴承 连轴2转矩 T2 955