快速镍废液的利用和回收.pdfVIP

维普资讯 快 速镍 废 液 的树 用 和圊 收 ’ 一 液 度上升，尤其是吸翻在 阴极脱脂棉上镀 ， 刖 百 液温度较高。枉这种情况下，氮和水不断挥 在 电刹镀 中，耗用置最多的是快速镍镀 发 。 液，特别是大型部件，往往要耗用儿升，甚 通过 j 的分析，我们可 以褥出如下 的 至十几升的快速镍镀液。 结论： 在 电剧镀过程 中，随着金属镍的沉暇， 恢速镍在刷镀过程qr，镍离子和氨的含 链液中的镍离子含量不断减少，结果导致沉 量不断减少 。在电刷镀的工艺条件下，添加 积速度减慢。当循环使用的镀液减少到4O 剂和有机络合剂，在理论上无损耗。因此， 时 (体积 )，沉积速度明显下降。在镍离于 只要测定废液中的镍含量，根据测定结果， 含量较低的情况下进行 电刷镀，不仅 电流效 将其调至正常范围，用氨水将镀液的 pl{值 率下 降，延长了电刷镀时间，而 且 在 一 定 调至7．5左右 。用这种方法调整 的泼镀 液 ， 程度上也会影响镀层的质量 。如果将镍离子 即可重新使用，不论是沉积速度，还是镀层 含量较低的镀藏一倒了之，既会擂染环境， 质量，基本与新镀液一样 。 又浪费了大量柏贵重金属镍。笔者认为，叟I【 何有效地利用 电刷镀溶液 以眨对弃置的废镀 三、 废镀液的利用和处理方 法 液的回收，具有很大 的实际意义和明显 的经 济效益。 1．过滤 ： 先将废镀液用脱脂棉过滤，以除去炭粒 二、利用和回收废镀液的依 莉其『它机械性杂质 然后用燕馏水将镀液稀 释至原体积 (系原用新镀液的体积 )。 据 2．镍 的 定： · 在用快速镍尉镀机械部件时，随着镍离 (1)测定步骤 子在作为阴极韵部件上获得 电子被还原而沉 用吸智吸取 2毫升经过滤后的废镀液， 积在部件表面上，镀层不断加厚。在阴极发 置于25(1毫升的锥形瓶中，密n蒸螭水60毫升， 生的主要电化反成是， pH=10的氨性缓冲溶液l0毫升 (pH=10的 Ni +2e Ni 缓冲溶渡为氯性缓冲溶液，是用氨水与氮化 所 以镍离子浓度，随着刷镀的进钉而不 铵配制面成)，再加紫脲馥胺指示剂步许，用 断减小 。 0．05MEDTA标准溶旅滴定至由黄 色 变 为 在石整 阳极 (镀笔 )上发生的主要