关于电镀含铬废水处理方法及新流程研究.docVIP

. . 　　 本文档下载自 HYPERLINK / 文库下载网，内容可能不完整，您可以点击以下网址继续阅读或下载：  HYPERLINK /doc/cdfac70f0b4e767f5acfced4.html /doc/cdfac70f0b4e767f5acfced4.html 关于电镀含铬废水处理的方法及新流程研究 ４１４ ２００９年全国电子电镀及表面处理学术交流会论文集 关于电镀含铬废水处理的方法及新流程研究 何喜梅 ［摘要】电镀工业含铬废水的处理最常用的方法有还原法、电解法，工艺成熟，运行效果好。近来也有很多其他的新方法被研 究出来。本文综合比较这些方法，说明各自的优缺点。 【关键词】含铬废水处理还原 Ｗｉｔｈ ｒｅｇａｒｄ ｔｏ ｃｈｒｏｍｉｕｍ ａｎｄ ｅｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｉｎｇ ｎｅｗ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｍ??ｔｈｏｄｓ ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ ｒｅｓｅａｒｃｈ 通过查资料，电镀工业含铬废水的处理最常用的方法有还原法、电解法，工艺成熟，运行效果好。但是近来又有很多其他的方法被研究出来，综合比较会发现这些方法也各有优缺点。作为新方法，他们自有借鉴之处。 票Ｈ翼Ｈ囊Ｈ黼９沉Ｈ薹 水ｌｌ池ＩＩ原ＩＩｐＨ提高到５卅 流程示意图 Ｌｌ［］Ｈ８ｌＩ放 一、电镀重金属废水治理技术的现状 针对我国家目前电镀行业废水的处理现状的统计 前言 电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行国内电镀废水的治理工作在起步阶段，普遍存在电镀厂点多而分散、布局不合理、生产技术落后等现象，且处理废水仅限于铬、氰两种，废水处理率极低。随着电镀工艺的不断改革和废水治理技术的不断发展，八十年代以来，废水治理的镀种有所增加，处理方法也从单项治理技术向综合治理技术发展，电镀废水治理向社会化、设备化、系列化发展越来越成为人们的共识和努力的方向。但由于种种因素所限，国内目前依然主要遵循谁污染谁治理的原则，与国际上一些技术发达国家各种形式的社会化、专业化治理相比还有一定差距。 电镀废水的成分非常复杂，除含氰（ＣＮ一）废水和酸碱废水外，重金属废水/doc/cdfac70f0b4e767f5acfced4.html是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬（ｃｒ）废水、含镍（Ｎｉ）废水、含镉（Ｃｄ）废水、含铜（Ｃｕ）废水、含锌（乙）废水、含金（Ａｕ）废水、含银（Ａｇ）废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。 电镀废水处理流程示意图 和调查，广泛采用的主要有７不同分类的方法：（１）化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。（２）氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。（３）溶剂萃取分离法。（４）吸附法。（５）膜分离技术。（６）离子交换法。（７）生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。但目前都存在一定的弊端或严重的不合理性。 二、电镀重金属废水治理技术 １．还原沉淀法 化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整ｐＨ值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。这种方法设备投资和运行费用低，主要用于间歇处理。 常用处理工艺为在第一反应池中先将废水用硫酸调ｐＨ值至２—３，再加入还原剂，在下一个反应池中用ＮａＯＨ或Ｃａ（ＯＨ）２调ｐＨ值至７～８，生成Ｃｒ（ＯＨ）３沉淀，再加混凝剂，使Ｃｒ（ＯＨ）３沉淀除去。改良的工艺为在第一反应池中直接投加硫酸亚铁，用ＮａＯＨ或Ｃａ（ＯＨ）２调ｐＨ值至７—８，生成Ｃｒ（ＯＨ）３沉淀，再加混凝剂，使Ｃｒ（ＯＨ）３沉淀除去。使用该技术后，含铬废水日处理量为１０００Ｍ３，废水中铬含量为１０ｍｇ／Ｌ．该技术适用于含铬工业废水处理。 在一些报道中也有提到利用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂ＰＡＣ， 关于电镀含铬废水处理的方法及新流程研究 ４１５ ＰＦＣ的优点/doc/cdfac70f0b4e767f5acfced4.html，形成的絮凝体大而重，沉降速度快。其出水色度比聚合氯化铁好，除浊效果和絮凝体沉降性能又优于聚合氯化铝。具体报道内容附于文后。 电镀含铬废水首先经过格栅去除较大颗粒的悬浮物后自流至调节池，均衡水量水质，然后由泵提升至电解槽电解，在电解过程中阳极铁板溶解成亚铁离子，在酸性条件下亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子，同时由于阴极板上析出氢气