红土镍矿冶金技术发展.pptVIP

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工厂名称 矿石Ni+Co% 产品 产能(t/a) 印度Sukinda厂 0.8-1.2 镍粉 5000 菲律宾诺诺克镍厂 1.23 镍块 31000 澳大利亚雅布鲁厂 1.57 烧结氧化镍 30000 阿尔巴尼亚爱尔巴桑冶炼厂 0.9 镍块 5000 斯洛伐克谢列德厂 0.9 电解镍 3000 巴西圣保罗精炼厂 1.65 电解镍 10000 古巴尼卡罗冶炼厂 1.3 烧结氧化镍 18000 古巴切格瓦纳冶炼厂 1.3 烧结氧化镍 23000 青海元石山 0.9 硫酸镍 3000 (6)高压酸浸 在250~270oC,4~5MPa的高温高压条件下,用稀硫酸浸出。 适合:含镍高、镁铝低、铁高、泥质少的褐铁矿型红土矿。 优点:镍、钴回收率高,污染相对低,可产出高 质量产品。 缺点:投资大、维护费用高,反应釜结垢严重。 主要冶炼厂:Moa Bay, 澳大利亚Muri Muri, Cawse, Bulong,RAMU,Goro(INCO) 技术经济指标: 电耗:100kWh/t矿 煤耗:60kg/t矿 酸耗:300-500kg/t矿 产品:镍钴富集物 镍钴回收率:93%,93% 工厂名称 矿石Ni+Co% 产品 产能(t/a) 澳大利亚Murrin Murrin厂 1.24 金属镍 45000 澳大利亚Cawse厂 1.02 电镍 10000 澳大利亚Bu Long厂 1.9 镍粉 25000 巴新瑞木冶炼厂 1.08 电镍 33000 古巴毛阿湾冶炼厂 1.32 镍钴富集物 27000 (7)常压硫酸浸出 适合:易浸蛇纹石型红土镍矿; 优点:设备简单,投资省。 缺点:铁和镁的大量浸出,酸耗高;大量含硫酸镁废水难以处理;渣量大,需建设很大的尾矿库。 主要冶炼厂:中国江西(江锂科技)(江钨在建)、广西(广西银亿)等省份已经有工业应用厂,国外尚没有大规模工厂应用的报道。 技术经济指标: 电耗:150kWh/t矿 煤耗:50kg/t矿 酸耗:500-650kg/t矿 产品:镍钴富集物 镍钴回收率:85%,80% (8)堆浸 适合:易浸且渗透性好的红土矿; 优点:投资省、流程简单(省去了CCD浓密洗涤等)、生产成本低。 缺点:原料适应性差,酸耗高,溶液处理困难。 主要冶炼厂:目前尚处于试验阶段,没有大规模工厂应用的报道。 云南元江镍矿1000tNi/a工艺流程:堆浸-中和除铁铝-沉淀氢氧化镍钴-酸溶-萃取-电积。 土耳其Caldag2000tNi/a镍工业试验厂,镍、钴浸出率80%和57%,而铁8%左右。 Cawse厂建设了年处理20万吨矿石的堆场,用于处理低品位的红土镍矿。含Ni 0.7~0.8%的矿石,首先通过筛分,将镍的品位提高到1.3~1.4%,然后堆浸。 Muri Muri, Bulong等 (9)其它冶炼方法 常压氯盐浸出 加拿大切斯巴尔资源公司研究红土矿常压氯盐浸出工艺,褐铁矿型和硅镁镍矿型的浸出率都大于90%。通过高温热解回收盐酸并循环使用,同时生产氧化镁和氧化铁。 该工艺浸出率高,不需高压设备,但需要稀有结构材料的设备 转底炉 氯化离析 生物浸出:采用异养微生物从硅镁镍矿中浸出镍 (1)国内红土镍矿冶炼压力增大 镍矿来源“瓶颈”。 我国红土镍矿进口主要来自东南亚,而东南亚优质红土镍矿(Ni2.0及以上)大部分都被国外公司控制,我国只能大量进口中低品位镍矿。此外,红土镍矿的水含量在35%-40%左右,运输成本高且困难。 矿产国可能限制原矿出口,国内工厂的原料可持续供应风险增加。 国家加强节能减排及环境保护。从2010年9月开始,我国加大节能减排力度,小高炉镍铁工艺加快淘汰,镍铁企业开始向内陆偏远了地区转移,运输成本进一步增加。 3、我国红土镍矿冶炼发展态势及建议 - 我国大量进口红土镍矿始于2006年,得益于国家钢铁行业淘汰一批小高炉; — 但高炉生产的环境污染重,能耗高,国家发改委2007年颁布文件,明令禁止小高炉转为冶炼含镍生铁; — 此外,高炉生产镍铁,需要消耗大量焦炭,成本高; — 高炉生产的为低品位、低质量含镍生铁市场已经饱和,含Ni4-6%的镍铁销售状况不好。 但高炉镍铁加快淘汰 (2)冶炼镍铁仍是红土镍矿冶炼主要方向 镍铁新增产能迅速,失控风险逐渐显现 2010年新建及在建镍铁项目20余家,新增产能20万吨左右:山西鑫海科技、广西新合力冶金、金信利不锈钢、郑州永通特钢、中国镍资源、内蒙成丰镍铁公司;上海其昌不锈、华迪钢业、宝钢德盛镍业、中色太钢镍业(达贡山)、中宝滨海镍业、浙泰不锈、青浦合金、广西钦州恒新镍业、山西平陆昌盛、广西盛瀛、广西金川、青山福安镍铁、江苏宝丰、台湾烨联

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