贝加莱光伏行业应用.pptVIP

行业需求-规模效应 太阳能产业面临巨大的成本压力 电价的补贴将会逐步降低 能否大规模生产降低整体成本至关重要 生产效率必须快速提升 质量:不良品率带来巨大的成本压力 流程 后道流程的问题将使得前道流程的投入流失 生产流程的衔接,才能提升整体生产效率 快鱼吃慢鱼 快速成长的市场迫切需求产品 赢家通吃，必须力争第一 晶硅生产流程 单晶硅生产面临的挑战 成本的压力 生产周期 材料成本的不断上升 品质 晶体生长过程中的温度控制 拉晶的速度稳定与可靠 单晶硅炉控制 系统需求 温区控制设计（闭环/开环控制） 升降同步控制 趋势分析与报警 质量跟踪与分析 过程测量及监控 设备集群监控SCADA系统 单晶硅炉控制方案 BR技术优势 提供更为精确的温度控制曲线设计； 友好界面操作 高精度同步控制与快速响应 设备互联的开放性连接 远程维护容易实现 商业利益 更为可靠的程序安全 完整平台避免多个供应商造成的合作困扰 高可靠稳定系统保障投资安全 多线切割机 生产质量 品质对后道产生巨大影响 不良品率影响成本 生产速度 快速满足市场需求 工艺改善提高生产速度 贝加莱多线切割控制系统 BR技术优势 Ethernet POWERLINK保证同步关系 张力算法适应各种变化 易于扩展的系统 远程维护容易实现 自动排线功能 掉电停车功能 商业利益 高品质切片 高速加工提升生产效率 功能扩展容易 低TCO 断电同步停车-ACOPOSmulti驱动技术 张力控制算法-PCC控制技术 扩散炉 控制系统需求 多个单元的模块化控制设计-门控制、气路、加热温区控制； 提供更佳的温区控制 环境适应能力的硬件 工艺管理功能(创建、更改工艺参数） Safety系统集成-防止有害气体对人身伤害 贝加莱扩散炉控制系统 技术特点 集成安全系统-保护操作人员安全 独立门锁系统 分布式系统扩展自由 OPC Server与管理系统互联 VNC Server,Web Server远程维护 商务收益 更高的生产效率 品质大幅度提升 易于扩展的系统-模块化设计 远程维护 管理集成,质量分析与工艺追溯 温度控制软件模块 温度控制模块”LCRTempPID”集成在Automation Studio 参数自整定 包括其它的控制如滤波,PWM输出 无需调试,直接使用 客户可按需设置温控通道数 包括显示参数、趋势图、报警 PECVD PECVD配置 贝加莱PC-Based控制技术 高速多通道温度处理 在线工艺参数调整 高速机器人送片代替人工送片 集成实时控制 系统组态 流程互联 BR PECVD应用优势 多PID回路自整定，可提供高可靠库支持； 第三方设备互联，如第三方加热器、涡轮增压控制器、等离子发射器等； 包括OPC Server与管理系统的互联能力； 完整的产品线，包括HMI、工业PC、控制器、驱动器、机器人技术； Ethernet POWERLINK技术提供了开放的互联与实时控制的集成； 多级密码保护； 趋势图绘制、报警、日志记录等完整的操作； 分检测试系统 技术需求 快速测试，满足生产需求 精确定位 机器人搬运 生成检测报告 远程维护 与管理系统集成 分检测试系统方案 技术优势 ACOPOS伺服驱动系统提供快速的定位控制； 多个轴之间的高速同步通过POWERLINK来实现； 机器人集成,如Tripod机器人； 与第三方系统如CCD、阀岛通过Profibus-DP或CANopen连接； 完整的产品，如步进、变频、伺服驱动集成。 光伏生产线对机器人的需求 流程互联提高整厂效率 降低在线物流时间消耗； 自动上料、自动下料提高效率； 效率提升的需求 机器人更高效 品质安全 不宜人工接触的材料 人工容易损坏晶硅材料 机器人系统-Tripod 技术需求 快速定位，高效生产 远程维护 多机器人同步 开放的代码 易于编程与使用 Tripod BR Tripod机器人系统 贝加莱Tripod机器人优势 灵活的CNC语言 G代码、SIMENES代码、定制化 解释器可自由配置 完整的仿真工具 机器人示教 支持客户自定义路径 完整的硬件平台并支持第三方系统 高效的工程师团队 全关节型机器人 追日系统 BR技术特点 X20CPU具有本地算法处理能力； 标准以太网接口构成设备互联； 内嵌诊断工具，便于分析； 带太阳角度反馈或不带反馈 塔式或蝶式CSP系统 商业利益 高性价比的集成系统； 易于扩展 低功耗 高鲁棒性设计 太阳能追日SCADA 追日SCADA特点 采用Linux架构设计的控制系统，更加安全可靠 可构成环形、双环形，以及可采用GPRS,GSM,CDMA的连接接口； 数据监控、状态显示、任务下传、Web发布等； 支持实时数据库、关系数据库等历史数据的检索、存储等功能。 贝加莱单晶炉控制系统已经