湖北小糸车灯有限公司年产前大灯750千套、尾灯1350千套建.docVIP

湖北小糸车灯有限公司年产前大灯750千套、尾灯1350千套建设项目环境影响报告书简本公示 一、建设项目概况 表1-1 项目概况 项目名称 单位名称 总投资 性质 新建 项目法人 联系人 联系电话 联系地址 建设地点 产品及规模 产品 设计规模 前大灯 750 尾灯 1350 厂区建设规模 厂区占地面积 生产班制 职工人数 二、项目污染情况 2.1大气污染源源强分析 （1）锅炉废气 本项目使用1台2t/h天然气蒸汽锅炉作为热源，锅炉全年运行时间按3600h计算。天然气一期年耗天然气量为309000m3，二期耗气量为653000m3，三期耗气量为970000m3。废气中主要污染物为烟尘、SO2 和NOx。评价根据《工业污染源产排污系数手册》第十分册中相关排放系数对该项目天然烟气排放量以及主要污染物——烟尘和SO2 的产生量和排放量进行估算。工业废气量排放系数为136259.17Nm3/万m3(天然气)；SO2的排放系数为9.6kg/Mm3（天然气)；烟尘的排放系数为80～240kg/ Mm3 (天然气)，烟尘的排污系数按平均值160kg/Mm3 (天然气)取值，NOx 排污系数为1871kg/Mm3。 根据以上计算得出锅炉废气产排污情况见表.1-1。 表 新装锅炉废气产排污情况 排气量 (×10Nm3/a) 污染物 名称 产生状况 治理 措施 排放状况 执行标准 浓度(mg/m3) 排放源参数 排放 方式 产生浓度 (mg/m3) 产生量（t/a） 排放浓度 (mg/m3) 排放量（t/a） 高度 (m) (m) 温度 () 一期 4.21 颗粒物 4.9×10-2 — 11.63 4.9×10-2 20 35 0.8 100 达标排入大气 SO2 0.71 2.97×10-3 0.71 2.97×10-3 50 NOx 137.77 0.58 137.77 0.58 200 二期 8.90 颗粒物 0.104 — 11.63 0.104 20 35 0.8 100 达标排入大气 SO2 0.71 6.28×10-3 0.71 6.28×10-3 50 NOx 137.77 1.23 137.77 1.23 200 三期 13.22 颗粒物 0.15 — 11.63 0.15 20 35 0.8 100 达标排入大气 SO2 0.71 9.32×10-3 0.71 9.32×10-3 50 NOx 137.77 1.23 137.77 1.23 200 由表2.1-1可知：锅炉正常运行时，其颗粒物SO2出口浓度均能达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-20)中表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值。① 注塑有机废气 本项目注塑车间在注塑过程中，塑料原料在加热软化时会挥发出少量的有机气体和异味，如乙烯、丁二烯、苯乙烯、对苯二甲酸二丁酯等，不过这些气体基本对人体没有毒性。以上废气以TVOC计。 项目采用一体化注塑机械，其加热温度在200-300℃之间，且注塑后即快速冷却，产生的有机废气量比较少。据据《环境保护实用数据手册》，聚烯烃等加热过程中有机废气的产生量约为聚烯烃用量的0.01%到0.05%之间，本项目取0.05%计算。项目塑料原料用量一期工程3645t/a，二期工程4154t/a，三期工程5546t/a，则TVOC产生量约一期工程1.82t/a，二期工程2.08t/a，三期工程2.77t/a。产生的TVOC以无组织形式排放。注塑车间除自然通风外，设轴流风机进行全室机械排风。 ② 注塑粉尘 BMC工程塑料在注塑成型后需要进行剪切和去毛刺处理，去毛刺处理过程会产生塑料粉尘，③ 涂装废气 项目涂装废气主要为喷涂废气及烘干废气，主要污染物以二甲苯及TVOC计。本项目喷涂在喷漆室内进行，喷漆室带废气净化系统，喷漆过程产生的喷涂废气经水帘喷淋+活性炭吸附处理工艺处理后，由风机引到屋顶排气口排放。类比广州小糸现有工程运行经验数据，水喷淋+活性炭装置对喷涂废气的处理效率达到0%以上15m 高排气筒排放，废气产排情况见表3.2-3。 ④真空镀铝废气 项目真空镀铝完成后需充入空气，以达到降温目的。充入的空气由镀膜机排气系统引至屋顶排放，塑料制品蒸镀过程中因受热产生的极微量铝离子及杂质随空气一起排出，该部分废气难以定量分析，基本不会对车间内及周边环境造成影响。 ⑤黏着废气 本项目前灯组装过程连接采用热熔胶黏接方式，热熔胶是以热塑性树脂或热塑性弹性体为主成分，以增粘剂、增塑剂、抗氧化剂、阻燃剂及填料为添加成分经熔融混合而制成的不含溶剂的固体状粘合剂。使用时只要加热便熔融，待冷却后即